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浅谈桥梁混凝土外观质量施工控制要点 　　宁夏路桥工程股份有限公司 宁夏银川 750001 　　摘要：简述桥梁工程混凝土外观质量的常见缺陷及其产生原因和施工控制要点，从而确保工程质量，针对混凝土外观质量常见的缺陷，提出处理措施。 　　关键词：桥梁；混凝土外观质量；缺陷；施工控制 　　面对公路交通量不断增加，公路桥梁负荷日趋加重的情况，衡量桥梁工程的施工质量优劣，不仅仅体现在混凝土内在质量越来越高的标准，而且对混凝土外观质量要求也越来越严格。混凝土外观质量是桥梁工程的直观体现，往往能体现其内在质量，因此搞好混凝土外观质量对混凝土工程有极其重要的意义。 　　一、混凝土外观质量常见的缺陷及其产生的原因 　　1、混凝土外观质量常见的缺陷 　　混凝土外观质量常见的缺陷主要体现在：混凝土表面蜂窝麻面、水泡密集、砂斑砂线；混凝土表面明显层印、斑纹、层隙；混凝土构件边线不整齐，表面不平整；混凝土表面裂缝，如龟裂、收缩性裂缝；混凝土接缝错台、漏浆；混凝土表面出现露筋、孔洞。 　　2、混凝土外观质量常见缺陷产生的原因 　　混凝土外观质量出现缺陷总的来说是由原材料选取不当、施工工艺不符合要求造成的。蜂窝是指混凝土构件中，粗骨料颗粒之间砂浆没有填满而存在的空隙，主要是由混凝土浇注中缺乏应有的捣固；分层浇注违反操作规程，运输时混凝土出现离析；模板缝隙不严，水泥浆流失；施工时采用的骨料太大，坍落度过小而造成的。麻面是由施工时采用模板表面不光滑，模板湿润又不够，致使构件表面混凝土内的水分被吸走而造成的。层印、层隙是由混凝土中处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及混凝土内外来杂物而造成的。混凝土边线不整齐，表面不平整是由模板走型、连接处不牢固造成的。表面裂缝是由水泥剂量大、水量小以及养生不到位造成的。露筋是由浇注时保护层垫块位移、钢筋紧贴模板、保护层处混凝土漏振或振捣不实造成的。孔洞是由钢筋布置过密、施工时混凝土被卡住又未充分振捣就继续浇注混凝土、严重漏浆而造成的。 　　二、混凝土外观质量施工控制要点 　　1、原材料 　　（1）水泥为保证整座桥梁的同一部位色泽一致，必须采用同一生产厂家的同一品牌水泥，并尽量使用同一批次的水泥。在水泥品牌上，选用中、低热水泥，尽量降低水泥硬化中的水化热。矿渣水泥的泌水性较大，且矿渣易在混凝土表面形成不均匀花带，故应选用普通硅酸盐水泥。不使用有硬块、过期变质的水泥。（2）粗骨料混凝土外观质量的缺陷有很多是由粗骨料选取不当而造成的，因此粗骨料的选取一定要谨慎。骨料级配必须合理，尽量采用自然连续级配的粗骨料。实际施工中石料的级配不可能十分稳定，若石料的级配有较大变化而配合比未做相应调整，则可能导致混凝土颜色不一致，故必须控制料源和做好现场的监控。含泥量应控制在1% 以内，石料应用水冲洗干净，并应经常检查其级配是否符合规范要求。石料本身颜色应一致，工程常用的带微绿色的辉绿岩、发黑的石灰岩、发白的花岗岩不能混用，否则易引起色差。故石料须选用同一料场的材料。（3）细骨料以中粗砂为宜，细砂易造成混凝土和易性差，易离析，使石料堆集于外露面而发生色斑、麻面等缺陷。含泥量严格控制在1.5% 以内，砂应用水冲洗干净，并经常检查其级配是否符合规范要求。在材料选择时，应选定一种材料不再更换，以保证混凝土外观颜色一致。（4）若因天气等原因考虑使用外加剂时，应注意施工方法或添加引气剂，使混凝土中较多的气泡排出。外加剂掺入时严格称量，配制成水溶液加入，溶液用水量应计入有效拌和水内。 　　2、施工工艺 　　（1）模板对混凝土外观质量起着相当重要的作用。模板应有足够的刚度，重复使用不变形。施工前应除去锈迹和表面防锈漆，使模板表面洁净光滑。上、下部结构施工的模板一般选用定型钢模，钢板厚度一般在5mm以上。应选择有经验的加工厂进行精加工制作，除了保证模板的规格、尺寸外，还要保证模板的平整度及纵横向接缝严密、无错牙。必要时，在施工现场还要进行精打细琢。模板安装应保持水平。因为安装模板时可接缝外抹一层粘结剂并内夹一层海绵和橡胶。施工时，海绵和橡胶外露部分应仔细切除。混凝土在浇注前应对模板、支撑仔细检查，使之符合规范要求。（2）钢筋混凝土保护层的质量问题已成为质量控制的要点，在工程质量检查中钢筋混凝土的其它指标往往能达到要求，而钢筋保护层指标却达不到要求，保护层作用主要是保护钢筋，防止钢筋锈蚀，同时必要的厚度也能保证砼对钢筋的握裹力，使钢筋与砼协同工作。如何控制好钢筋混凝土保护层的质量，在保证结构受力性能、结构安全、耐久性等方面有着重要意义。在工程实践中通常会出现垫块强度低、尺寸小、漏放、摆放不均匀甚至出现用石子、钢筋、碎砖块等来代替标准垫块，加之在砼浇筑过程中振捣棒振捣及施工人员踩踏等诸多因素造成混凝土的保护层发生变化。因此在施工过程中应该控制