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浅谈水泥稳定土质量控制 　　摘要：随着我国经济持续高速增长，道路工程不断增加，使得确保道路工程质量成为施工中的重要问题。由于水泥稳定土基层的质量直接影响道路的质量，因而，分析水泥稳定土的质量控制因素，把握水泥稳定土的质量控制方法，对加强道路工程质量管理，提高道路工程质量水平极其重要。 　　关键词：水泥稳定土； 质量控制 　　一、控制水泥稳定土质量的重要性 　　由于水泥稳定土具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性，使得水泥稳定土适用于各种交通类别的基层和底基层，水泥稳定土成为路基结构的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到道路工程质量的评定。所以控制水泥稳定土的质量成为道路工程必须解决的问题。 　　二、水泥稳定土质量的控制因素 　　1、水泥稳定土的概念 　　在粉碎的或原来松散的土（包括各种细粒土、中粒土和粗粒土）中，掺入适量的水泥和水，经拌合得到的混合料在压实养护后，当其抗压强度符合规定要求时，称为水泥稳定土。 　　2、水泥稳定土的控制因素 　　工程项目部组织有经验的工程技术管理人员，对水泥稳定土进行讨论研究，召开了专题研讨会，并对曾经使用水泥稳定土的工程进行走访和调查，共检查100点，确定控制因素。 　　调查项目1：原材料，此项目检查点数20个，合格点数18个，不合格点数2个，合格率90%，不合格率10%。 　　调查项目2：稳定土的颗粒范围和技术指标，此项目检查点数30个，合格点数24个，不合格点数6个，合格率80%，不合格率20%。 　　调查项目3：水泥稳定土类材料的配合比设计，此项目检查点数20个，合格点数15个，不合格点数5个，合格率75%，不合格率25%。 　　调查项目4：其他项目，此项目检查点数30个，合格点数27个，不合格点数3个，合格率90%，不合格率10%。 　　共计检查点数100个，合格点数84个，不合格点数16个，合格率84%，不合格率16%。 　　3、设定目标值及可行性论证 　　1）设定目标值：为有效控制水泥稳定土的质量，确保路基压实度，确保工程质量目标的实现，项目部成员经过认真讨论，对水泥稳定土的质量确定目标控制值合格率提高到95%。 　　2）可行性论证： 　　（1）公司高度重视，派技术人员到现场技术指导。 　　（2）公司有一套完善的质量保证体系和管理体系。 　　（3）项目部成员有丰富的管理经验及强烈的事业心，有精诚合作、努力奋斗的团队精神。 　　（4）编制了详细的专项施工方案和技术交底，并使其贯彻到每个施工项目、每位管理人员、每位操作工人。 　　（5）施工人员经过岗前技术培训，素质提高，要领掌握。 　　（6）组织管理人员和技术工人参观好的项目部成功的做法，借鉴先进的生产工艺及操作方法。有严格的“三检”制度。 　　（7）有建设单位和监理公司各位领导、专家的大力支持，严格把关。 　　综上所述，我们得出结论：所定目标是可以实现的。 　　4、分析原因 　　针对水泥稳定土的质量问题，项目部全体成员进行了认真的分析研究，查出了如下13个末端因素是造成水泥稳定土质量问题的原因： 　　1）人的影响因素：工人思想不重视、管理人员责任心不强、检查不到位、新工人缺乏经验 　　2）材料的影响因素：原材料不符合规定、配合比设计步骤不符合规定 　　3）机械的影响因素：搅拌不符合规定、摊铺不符合规定、碾压不符合规定 　　4）方法的影响因素：技术交底不全面、技术措施不当 　　5）环境的影响因素：交叉作业多、人为碾压 　　5、要因确认 　　项目部全体成员进行讨论，最后确认如下要因： 　　1）通过现场考核，确定教育培训不到位为要因。 　　2）通过现场调查，确定技术交底不全面为要因。 　　三、水泥稳定土质量的控制方法 　　1、制定对策 　　根据已确定的主要原因，项目部全体成员进行专项讨论，制定了如下具体对策： 　　1）针对教育培训不到位，采取多种措施有针对性培训，并且不定期考核，使技术管理人员熟知规范。 　　2）针对技术交底不全面，分层次组织学习规范和标准，认真进行逐级技术交底，做到人人心中有数，让每位管理人员、操作工人明确质量标准，明确施工工艺，明确施工方法，明确奖惩要求 　　2、实施对策 　　实施一：针对教育培训不到位，采取措施： 　　1）鼓励各员工利用业余时间自行学习或培训，牢固掌握专业知识。 　　2）组织项目部成员学习专业知识，相互取长补短，不定期进行考核。 　　3）项目部安排专人组织工程施工人员学习技术知识。 　　实施二：针对技术交底不全面，采取措施： 　　1）认真组织专业技术人员，根据工程实际情况和施工验收规范、强制性条文，编制有针对性的专项技术交底，经过反复论证后，报请公司审批。 　　2）由技术负责人负责组织各分部工程