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浅谈水泥稳定碎石在工程中应用 　　【摘 要】随着建筑工程的日益增多，建筑工程中的道路建设也成为一项重要的工程之一，而道路工程建设中，水泥稳定碎石技术的应用，提高的施工质量，本文就针对水泥稳定碎石选料和特点进行分析，旨在提高道路工程的质量。 　　【关键词】水泥稳定碎石；原理；工程；应用；措施 　　水泥稳定碎石（简称水稳）是一种无机结合料稳定类材料，它是将碎石、石屑、水泥等材料通过搅拌、摊铺、压实和养生而形成的一种路面基层施工方法，因其具有板体性、水稳定、抗冻性好及早期强度高等优点而被广泛用于建筑工程道路基层或底基层的施工中。 　　一、水泥稳定碎石作用原理 　　水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石问的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%～7%，7天的无侧限抗压强度可达1.5%～4.0%MPa，较其他路基材料高，水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。 　　二、水泥稳定碎石的特点 　　1.材料组成 　　水稳的组成材料主要有：水泥、粗细集料和水。水泥通常使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，集料包括人工碎石和石屑。水稳的组成材料较为简单，不包括任何特殊性的材料，料源广泛，取材方便。 　　2.施工工艺 　　水稳常采用集中拌和、机械摊铺的方式进行施工，施工工艺简单，生产能力强，机械化水平高，可形成规范化流水作业，具有效率高、工期短、质量稳定等优点。 　　3.材料特性 　　水稳是一种整体性材料，其结构为半刚性，板块效应突出，具有较好的受力特性，同时具有较高的强度、抗渗能力和抗冻能力，因而非常适合作为道路基层材料。 　　4.特定因素 　　水稳施工受细集料、水泥及含水量的影响，易发生干缩和冷缩现象，产生裂缝；由于水稳中包含水泥等胶结材料使施工过程有一个时间限制，因而必须在水泥终凝前一次性完成且达到质量标准，否则不易碾压密实且影响水稳的整体性，进而影响其强度。 　　三、水泥稳定碎石材料的组成和要求 　　1.水泥 　　水泥是影响水泥稳定碎石质量的关键，由于水泥稳定碎石的成型必须在终凝前完成，而原材料的拌和、运输、摊铺、碾压须有足够的时间，因此，不能用快硬水泥、早强水泥。一般选用缓凝型普通硅酸盐水泥，初凝时间要求在3h以上，终凝时间不少于6h。为了有利于拌合及剂量上的控制，建议采用较低标号的水泥。 　　2.碎石 　　碎石应为坚硬、强度高、无风化的石灰岩料，其颗粒应具有规定的级配组成。碎石的有机杂质含量应小于2%，其最大粒径不应大于3115mm，压碎值小于30%。碎石粒径偏大，则粒料间的粘接力不足，受力颗粒极易松散，整体性差；若粒径偏小，基层强度不够，预防温缩、干缩裂缝的能力越弱。级配取用中值范围，且小于01075mm颗粒不宜大于5%，塑性指数宜小于4。 　　3.混合材料 　　混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。 　　4.水 　　水应清洁不含有害杂质，通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不能用于水稳施工。 　　四、水泥稳定碎石施工要点 　　施工前所有的厂拌设备和计量系统应进行调试，保证设备正常运转和计量准确；摊铺前应将底基层清扫干净并洒水使表面保持湿润；拌合时应严格控制配合比、水泥计量和含水量；运输时应采取遮盖措施防止水分散失；摊铺时应根据车辆到场数量调整摊铺速度，保证连续和及时摊铺，同时应尽量避免送料过程中骨料离析；碾压时应根据摊铺速度及时紧跟，保证在水泥终凝结束之前完成碾压；养生时应及时洒水，保证水能洒到所有的水稳层面上。 　　五、水泥稳定碎石施工步骤 　　1.水稳的组成设计 　　根据规范规定，应进行配合比击实试验和7天无测限抗压强度试验，结果应满足R=（1-ZaCa）≥设计标准（3.5～4.0Mpa），以此来确定最佳配合比。最佳配合比的最大干密度为2.36～2.40g/cm3，最佳含水量为5%，水泥剂量为4.5～5.5%。 　　2.拌合 　　将组成材料按照设计的配合比，通过水稳拌合机搅拌均匀，经皮带输送机、储料斗装车运至施工现场。拌合时应严格控制水泥计量和含水量，可根据天气和季节适当调整含水量，弥补在拌合、运输