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滑模在白河水电站护坡混凝土施工中应用 　　【摘要】水利水电工程两岸边坡通常会在设计洪水位以下浇筑护坡混凝土，一般来说，护坡混凝土厚度薄，高差大，工期紧张，成本大，浇筑难度大，且质量要求较高，在水利水电工程中护坡混凝土施工中，采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑效率，对于工期紧张、安全渡汛要求高的工程具有重要的功用。并且滑模施工能有效的加快施工速度快，提高施工质量，降低施工成本。 　　【关键词】 水电站；护坡混凝土；滑模 　　1、工程概况 　　汉江白河水电站是汉江上游干流七级开发的最末一级，枢纽位于湖北省十堰市郧西县、陕西省安康市白河县境内，上距蜀河水电站坝址约38.0km、安康水电站147.0km，下距白河县城关镇约11km、距丹江口水利水电枢纽坝址约213.0km、孤山水电站约35.5km。 　　汉江白河（夹河）水电站是汉江上游干流七级开发的最末一级，枢纽位于湖北省十堰市郧西县、陕西省安康市白河县境内。白河（夹河）水电站枢纽工程的开发任务是以发电为主，兼顾航运等综合利用效益。工程等别为二等，工程规模为大（2）型，电站装机容量180MW，采用4×45 MW，灯泡贯流式机组。 　　2、方案选择 　　白河（夹河）水电站左岸边坡护坡混凝土施工范围主要为：左岸坝肩下游引航道边坡EL185～EL195m边坡及马道、EL185～175m边坡及马道混凝土，上下游护坡长度约506m。护坡混凝土厚度40cm，C20三级配混凝土，混凝土内设置双层Φ14钢筋网，网格尺寸20×20cm。护坡混凝土沿水流方向每隔9.1m左右进行分缝，缝宽1～2cm，缝内填充沥青木板。 　　白河（夹河）水电站左岸边坡护坡混凝土由于地质条件较差（基本为Ⅳ，Ⅴ岩石），开挖进度有所滞后，合同单价较低。为保证施工进度计划的实现，同时节约施工成本，根据以往多年的施工经验，对于等截面的混凝土结构采用滑模施工时最佳方案之一。滑模施工以其独特的施工工艺，具有以下特点： 　　①滑模施工速度快，不管结构体形多大，只要供料能达到，一般都是普通模板浇筑速度的2倍以上，如果能控制好混凝土的初凝时间，速度可更快； 　　②成本低，由于滑模的模体结构简单，重量轻，材料投入少，消耗少，相对于其他施工方法来说，材料设备等投入成本可大大降低； 　　③施工质量可靠，滑模混凝土浇筑严格按照30cm分层控制，浇筑、振捣作业在模板表面进行，便于操作和控制； 　　④滑模施工具有连续性，减少了施工缝，体形具有可调性，防止出现体形的较大偏差或跑模； 　　⑤表面质量平滑，外观平整，避免出现“麻面”，错台现象； 　　⑥安全性好，滑模体结构有封闭、固定的操作平台，可以有效的防止施工人员坠落、坠物等安全事故。 　　故白河（夹河）水电站左岸边坡护坡混凝土浇筑主要方案采用滑模施工。 　　3、滑模设计 　　根据本工程的结构特点、混凝土施工工艺及总进度计划等要求，护坡混凝土主要模板选型为以滑动模板为主、木模板（主要用于侧模与基岩面相接）为辅的方式。滑模面板采用5mm厚钢板；滑模骨架采用[20槽钢，纵横各三道；滑模主轨道采用三根25b工字钢，轨道设置在滑模背侧，轨道底部加固采用预埋Φ32螺纹钢，顶部采用和Φ32插筋加固焊接。轨道与滑模间行走采用6个轴承（每个轨道2个）；侧轨采用[20槽钢；侧轨加固采用Φ25插筋；滑模牵引系统采用2个10吨手动葫芦。 一套滑模重约1.2吨，考虑模板工作平台、工作人员及振捣装置重量，滑模总重约1.9吨。滑模具体结构形式详见附图。 　　根据滑模牵引力计算公式： 　　式中 A――模体与混凝土的接触面积，13.5m2； 　　――模体与混凝土的粘结力，钢模板按0.5kN/m2计； 　　――模体倾角；取55 ? 　　G――模体系统自重（包括配重、施工荷载），kN；取22kN； 　　p――混凝土的上托力，kN；取6KN/m2 　　f1――钢模体与混凝土的摩擦系数，取0.5； 　　f2――滚轮或滑块与轨道的摩擦系数，对滚轮取0.1； 　　K――牵引力安全系数，取2.0。 　　经计算：T≈7.78（t） 　　根据滑模计算和结构具体情况布置2个10t手动葫芦进行提升，可满足强度和结构要求。 　　4、滑模混凝土施工工艺 　　4.1施工前准备工作 　　混凝土施工前必须做好各项准备工作：模体和提升系统准备；起滑面的凿毛、冲洗。测量放线工作；滑模组装调试；为滑模开仓验收做好准备。施工期间季节变化还应做好防雨或降温工作。 　　4.2预埋件及轨道施工 　　滑模系统由轨道、支架、桁架、面板、抹面平台、行走及提升设备等组成。在先浇筑的马道基础混凝土中预埋件。埋件上焊接Φ75×3.5钢管支撑架，支撑架安装轨道，各浇筑块的两条轨道中心距离均为7.345m。 　　轨道材料选Ⅰ