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电机车间碳粉粉尘净化处理研究与应用 　　【摘要】随着我国经济的发展，环境污染问题也变得严重起来，这对我们的生存条件有不利的影响，对经济的进一步发展也有阻碍作用。所以我们必须解决经济生产污染的问题，对此本文将开展对电机车间碳粉粉尘的研究探讨，结合电机车间实际调研情况，分析造成车间粉尘的因素，从而提出解决方案，推动电机车间对粉尘处理方法的发展。 　　【关键词】电机车间；碳粉粉尘；研究与应用 　　大气污染、固体污染、水质污染是环境污染的三大要素，其中气体污染对人们日常生活影响最大，而在气体污染中，又以粉尘和烟尘为主。而电机车间在生产中会产生大量粉尘，如果不解决好，不仅会对工人身体健康造成危害，对大气环境也会造成不良影响。企业应确定好除尘方案，在具体方案选择上面，应注意在投资、除尘效率、对环境污染和日常操作维修的平衡，选择一种适合电机车间粉尘处理的方案。 　　一、粉尘处理的重要性 　　在电机车间生产中难免会产生碳粉粉尘，因为其具有导电性，设备组装后必须去除机器上的粉尘，这就会增加空气中粉尘的浓度。若不处理好，工人们长期处于此种操作环境势必会对呼吸系统造成危害，长时间可能造成永久性伤害。在机器使用方面，空气中高浓度的粉尘会造成机器绝缘性降低，还可能造成各种事故。所以控制好车间碳粉粉尘浓度对电机车间至关重要，减少粉尘浓度不仅能改善工人工作条件，也能提高车间安全系数，还能降低对环境的污染。 　　二、各种碳粉粉尘净化技术对比 　　目前主要用于车间除尘的方法有四种，按处理方式主要有重力除尘装置、电除尘装置、洗涤除尘装置和过滤除尘装置，四种处理方法各有各的优缺点，如何选择就要依据企业的实际情况，对各种优缺点作出取舍，从而决定出最适合企业除尘需要的方案。重力除尘器优点有投资少、操作简单，在净化效率和环境效益上却不好。洗涤式除尘器除尘效率高，在投资上也较低，然而容易造成二次污染，操作也很麻烦。电除尘器的工作效率也很高，环境效益好，却投资高，需要有高压电操作条件。过滤除尘器在以上四个方面均有较好表现，不仅除尘效果好，投资少，对环境也不会造成二次污染，操作也简单。 　　过滤除尘装置有不同种类，有简易除尘袋式除尘器，它投资少，但其体积大占地也大，操作困难，目前较少被使用。 　　机械式振动处理装置有快速去除袋中灰尘的功能，它清灰效率高，工作稳定，但使用寿命不长，需要经常更换配件。 　　脉冲式除尘装置是一种自动的除尘装置，净化效率极高，对配件的损耗也较轻，其工作原理先进，安全系数高，目前在除尘方面应用广泛，但对于含水量较大的粉尘处理效果不好。 　　回转式除尘器。回转式袋式除尘器过滤面积大，配件使用时间长，自动化程度高，清灰效率高，日常检修方便，设备安全可靠。回转式处理器可回收粉尘并能方便利用。但其回收袋也容易损坏，袋之间也存在阻力问题，具体工艺还需要改进后才能广泛运用。 　　三、电机车间粉尘处理流程 　　目前电机车间粉尘无序排放是粉尘问题的关键，确定粉尘排放规则是解决问题的关键，在具体处理上应注意提高处理机器净化粉尘能力，减少运营费用，简便日常操作与维修工作，防止二次污染的产生。在日常管理方面要加强管理，防止无序排放的发生。 　　四、设备选型和净化工程设计 　　2.1碳化粉尘净化处理系统设计 　　第一，脉冲袋式除尘器1台、风机1台以及密闭集气罩1个，即可以组成碳粉粉尘净化系统。需要注意系统排气管道需要使用厚土1.5的钢板。 　　第二，净化后的气体排放达标，需要采用排风管为300*21.6的排气筒。 　　第三，在设计碳化粉尘净化处理系统时需要注意设计参数。根据规范进行设计流速以及风量，并将其流速控制到7m/s。集气罩面积控制为700mm*300mm，就可以计算出风量的大小为5310m3/h。得知管道流速以及风量大小后，即可以算出管道的直径为360mm。 　　第四，净化系统的的阻力可分为两种，一种是局部阻力，也就是空气经过风管的管件（三通、变径管一级弯头等）以及设备时，流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失。另一种就是摩擦阻力，也就是空气自身携带粘滞力以及和管壁之间的摩擦造成的能量损失。并由《全国通用通风管道计算表》得知，计算出整个净。 　　化系统总阻力为2180Pa。 　　2.2配套设施的选取 　　通风机的选取时应该注意用途、风量以及风压进行选取通风机。 　　第一，由风量以及风压的需求进行选取通风机的类型，进而能够正确的选取通风机。在选取时应注意漏风以及系统的压力损失有时候并不够完善，可由一些公式进行精确的计算： 　　风量：L’=KL 　　风压：△P’=K△P 　　式中L △P--一选择机号时的风量、风压； 　　L △P----系统中计算的风量风压； 　　KL----风量附加安全系数，一般