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能源计量数据采集传输与应用 　　摘要：构建能源计量数据采集系统，强化能源计量工作，实施能源精细化管理，成为钢铁行业能源管理的重点工作。本文在简述构建能源计量数据采集系统必要性的基础上，以唐山钢铁集团有限责任公司的能源计量数据采集系统为例，着重探讨了能源计量数据采集系统的网络架构、PI实时数据库主要功能与应用，并给出了实施后的效果，对钢铁行业能源计量信息化具有一定的借鉴意义。 　　关键词：能源计量 数据采集 PI 数据传输 　　中图分类号：TP336 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2015）08-0000-00 　　随着钢铁行业进入微利时代，能源问题成为企业关注的焦点，降低能源成本是钢铁企业需要研究的重要课题，它关系着企业的生存与发展。因此钢铁企业节能降耗、降低成本的主要工作围绕能源管理而展开。构建能源计量数据采集系统，强化能源计量工作，实施能源精细化管理，成为钢铁行业能源管理的重点工作。 　　本文以唐山钢铁集团有限责任公司的能源计量数据采集系统为例，结合其生产实际情况，着重探讨了能源计量数据采集系统的网络架构、PI实时数据库主要功能与应用。 　　1能源计量数据采集与传输 　　1.1能源计量数据采集系统的网络架构 　　唐钢能源计量数据采集子系统是综合考虑了钢铁企业现场的工作环境、设备等实际情况，逐步改进而成。它具备稳定性强、技术成熟、可靠性高等特点，是一套比较完整、实用的能源计量网络数据采集系统，能够满足目前国内钢铁企业中大部分品牌的自动化系统之间通讯要求。 　　该能源计量网络数据采集子系统是基于工业以太网为平台，包含了由智能流量积算仪（下位机）、网络采集传输节点、NP312联网服务器、工控上位机、虚拟的专用以太网等技术等构成的实时管理系统。 　　1.2能源计量数据采集系统的数据采集与传输 　　在整个能源计量数据采集系统中，我们首先通过智能流量积算仪将现场一次仪表上输出的模拟数据转换为适应于网络传输的数字信号。然后针对钢铁企业现场工作环境干扰源多、污染源多等问题，采用了抗干扰能力突出的R485网络对能源计量数据的数字信号进行传输。最后通过NP312联网服务器将接收到的485信号转换为以太网信号，通过PI接口机传送的PI的数据库服务器中。数据库服务器采用双机热备的形式，保障了系统运行的稳定性。这样就完成了从仪表的模拟信号输出到计算机可存储数据信号转变的采集传输的全过程。 　　能源计量数据采集系统首先采用传感器将传统的仪表测量信号转换成为规定的标准信号，即传送器。智能流量积算仪与传送器相连，将现场能源计量仪表的数据实时地采集上来。智能流量积算仪的功能是：接受变送器输出标准模拟信号，并将模拟信号转变为适于远距离传输的数字信号，这样就完成了现场能源计量数据采集的第一步，模拟信号到数字信号的转变工作。 　　流量积算仪到NP312联网服务器之间采用RS485连接。RS485是一种串行通信接口，具有速度快、传输距离较长、电平兼容性强、使用方便灵活、成本低廉和可靠度高等特点。它可实现网络通讯和远程参数修改，工作模式可组态，内置工程量转移、零点效准、温压补正等多种数学模型，能自动实时进行密度补偿，适应用多种气体和液体介质的流量测算和积算，广泛应用于工业控制、仪器仪表、机电一体化、多媒体网络等多领域。 　　NP312联网服务器将接收到的485信号转换为以太网信号进行采集和传输，以太网信号抗干扰能力强，传输速度快且稳定，对数据传输不会造成较大影响。在现场仪表或局部线路发生故障时，不会对整个系统线路和数据传输造成影响；而且由于现成仪表突然断电的情况，在用电恢复正常时，系统可以自动重新启动并运行，不需要人工干预，同时在网络通讯恢复后，数据传输自动恢复。 　　PI接口机接收从NP312联网服务器中传来的以太网信号后，通过以太网传入到PI的数据库服务器中。接口机具有数据缓存功能，当PI服务器发生故障或固硬件升级等原因引起离线，接口机可以把现场采集的数据暂时存放在本地硬盘，等到服务器恢复正常运行后，接口机能把缓存队列中的数据传送到PI服务器的数据库中，这样可以确保数据不丢失。 　　2 PI实时数据库 　　2.1 PI 实时数据库概述 　　PI（Plant Information System）实时数据库系统是由美国OSI Soft公司开发的基于C/S和B/S结构的商品化软件应用平台，是世界各大生产企业全厂实时信息集成的理想选择，是企业底层控制网络和上层管理信息系统网络连接的桥梁。 　　PI实时数据库系统主要由服务器端、客户端、接口机部分组成。PI的主要功能如下：（1）企业现场数据的自动采集、存储和监视；（2）具有强大的二次开发功能；（3）提供工艺流程组态的系统图；（4）实现自动生成生产报表。 　　2.2