电子产品的喷墨印刷制造工艺与质量性能研究压电式喷墨液滴形成与撞击过程的研究-印刷工程及媒体技术专业论文.docx

唰唰唰 唰唰唰 ，。 川川川AMM 删MMAU 川刷刷刷AE· 州州川民M川川00 川川 川AB 州州Y 摘要 喷愚技术最根本之处就是它形成的液滴，要想达到更高的生产效率和印刷质景，需 要合适的高频率喷射的小液滴以及合理的液滴撞击扩散过程，这就涉及到了液滴的形成 下落过程和液滴撞击基底的过程，两个过程均涉及复杂的流体形态变化，一直以来都是 比较难处理的课题。为了提高对喷墨印刷的理论理解，了解液滴变化过程中的细节问题 以及各因素可能对实际生产科研造成的影响，本文采用了数值模拟的方法来模拟喷嘴口 处液滴的形成和液滴撞击基面的过程。 首先以水为模拟对象研究了液滴的形成与下落过程。并通过选取四种其他不同表 面张力和粘度的液体(液体 A ，B，C，D)做为测试液体，其中 A，日和水有不同的表团张 力但其他的性质相同(密度和粘度);水， C 和 D 有相间的粘度，其他性质不间，探讨 了实际物理量表面张力和粘度对液滴喷射过程的影响，同时对液淌的断裂时间、液滴长 度和尾液滴的变化做了比较。 其次模拟了液淌撞击基底表面的过程，从液淌的形态、压力变化图等方面分析了液 滴的扩散机理。液滴撞击固体基面是…个非常复杂的过程，涉及到了三相(气相、液相、 回相)的变化，根据液滴丽积的扩散情况可以将整个撞击过程分为四个阶段。液滴在基 底上铺展受液滴粘度、液滴表面张力、撞击速度、接触角、液体性质及基底表团状况等 因素的影响，我们主要分析了各因素对液滴的最大铺展半径和平衡态半径以及整个铺展 过程所需时间的影响。 经过研究表明，本文的数值模拟方法对于模拟液滴的形成以及接触碰撞问题具有很 好的适用性，而且通过数值模拟的方法分析液滴的形成及沉积过程对实际应用具有意要 意义。通过对液滴形成过程进行数值模拟可以深入理解液滴的形成机理，对于改进液滴 喷射系统具有较强的指导意义:通过对液滴接触碰撞的模拟可以对液滴的沉积效果进行 预测，对沉积中可能出现的各种缺陷进行预估，在此基础上控制相关的参数，以达到现 想的沉积效果。 关键词:液滴、数值模拟、液滴形成、撞击扩散 H H Abstract Abstract The key ofs阳dying the in均et technique is the 岛rmed drople臼.Higher productivity and p由lted quality require small a司justable droplets ejected at high repetition rates.ηlat involves formation and fa11 of droplets and impact of droplets on 伽 substra阳. The twoωurses involve complex changes of fluid shapes，which is a1ways a difficu1t problem. To improve the theoretical understanding of piezoelectric ink-jet printing and know the details in 由，eco町se of droplet changes and the effect of various factors on practica1 production and scientific research，the 也esis adop臼 the numerica1 simu1ation method ωsimu1ate 也e formation of liquid droplets 丘。m the nozz1e exit and the course of droplets impact on 由，e subs位a臼. Firstly，the course of wa臼r droplets formation and fall is simulated in the thesis. Then four kinds of other liquids (liquid A，B，C，D) wi也 different surface tension and viscosity 町e also chosen as research objectsωstudy the effect of the actual physica1 quantities such as surface tension and viscosity on the droplet ejection process. A，B and water have different surface tension and uniform 0