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采取多种措施解决安全低老坏问题,提高施工现场安全管理水平
采取多种措施解决安全低老坏问题,提高施工现场安全管理水平
摘要:施工现场安全“低老坏”问题得不到有效解决,对施工人员构成了很大威胁,通过加强培训提高施工人员的意识能力,采用科学的施工技术减少危险,加大检查和处罚的力度,减少“低老坏”问题的发生,保障施工人员的生命安全。
主题词:安全“低老坏” 强化管理 安全
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
施工现场作业人员不戴安全帽、不穿工作服、高处作业不系安全带、吊装作业不设警戒区等低标准、老毛病、坏习惯,给施工现场的安全管理带来了极大的安全隐患,成为现场管理的大问题,威胁着施工人员的生命安全,必须加强安全培训教育、采用施工新方法和施工新技术,完善安全条件,加大违章处罚的力度,减少“低老坏”问题的发生,保证施工人员的生命安全,使施工作业正常有序的进行。
一、加强安全培训教育,提高施工人员安全意识和能力
安全教育通过入场教育、日常教育等教育方式进行。
1、入场安全教育
凡进入施工现场的人员必须进行三级入场安全教育并建立安全教育档案,职工所有参加教育的内容全部记录在安全教育档案里。一级安全教育由项目进行,二级培训教育专业队进行,班组进行三级安全培训教育。经过三级安全培训提高施工人员的安全意识、掌握安全知识、能够初步掌握辨识安全风险的能力和应对突发事件的能力。培训内容包括:
安全生产法、建筑法、劳动法、建设工程安全生产条例。
作业人员的安全操作技术规程、《安全生产监督管理制度》。以及项目实施中的特定安全技术规定。并结合施工季节进行季节性安全教育。劳动保护用品的教育和监督管理。
涉及各特种作业人员的安全操作规程及措施。施工现场安全、文明施工规章和制度。安全保证计划中有针对性的安全措施要求。消防知识教育。
事故隐患的防范和紧急情况的自我救护等。应急预案的培训及演练。
2、日常班组教育
1)周一活动
每周一早上利用半个小时,在班组开展安全活动,通过总结上周安全情况,找出违章等不足,发现隐患,在本周完善安全条件,改进安全管理。周一安全内容和活动时间
学习有关安全文件、通报、安全规程及安全技术知识,分析、讨论典型事故,吸取事故教训。
讨论工作中的实际安全问题,制定相应措施。分析研究工作可能出现的危险及避免事故的方法。开展岗位练兵,组织实际操作演习等。
所有作业班组(包括临时组成的班组),时间统一规定在星期一早上上班后一个小时。如遇上节日,则在上班第一天开展。
现场安全监督部门负责安排项目领导参加班组安全活动计划并检查和督促计划实施。
2)班前会
施工班组每天早上作业前要进行作业分工,班长在安排施工任务时做到“三交一清”即交工作任务,交作业环境,交安全措施,清楚心里状态。班前会不能简单的分配任务,必须告知工作危险,安全措施,。在班前会上发现个人萎靡不振、情绪低落等异常情况要及时了解,摸清原因,在安排任务时,针对工人的身体、心里状况妥善安排任务,对于危险较大工作选择身体素质较好,心里素质过硬的人员。在班前会上活动内容主要有:
各岗施工任务及过程中可能的危险源。危险源控制措施,操作注意事项及防范要求。个人防护用品使用要求。机械、机具的正确操作方法。紧急、意外情况的应急处理等。
二、坚持施工管理创新,推广“三化”方法,降低安全风险,从根本上减少“低老坏”的发生。
“三化”管理方法即“预制工厂化、工序流水化、管理现代化”。
几年来技术部门加大“三化”的开发技术。自2007年全力开发应用以自动焊及管理软件为核心的管道工厂化预制管理模式,以有效规划自动焊接生产线、应用信息化管理技术,充分体现自动焊接、流水作业的生产线优势。同时提出加大管道、钢结构预制深度,推广应用自动焊、半自动焊接技术;实施钢结构成片、成框安装技术以及设备组焊和工业炉模块化施工技术,提高工效、降低安全风险、保证工程质量,有效缓解对高素质技术工人的需求,减少高空作业及交叉作业风险。
经过几年的探索和努力,已基本形成焊接自动化、物流自动、半自动化、设备工装可移动化的工序流水作业管道预制施工模式,在国内首家大规模应用集打底、填充、盖面为一体的管道全自动焊接机,在福建、天津一体化、湖南、四川等多个大型工程项目管道工程施工中大范围推广应用,提高了工程实体质量,加快了工程建设周期,极大地降低了施工风险。
在北京项目“三化”施工显而易见的好处就是通过深度预制、整体吊装,最大限度地减少了现场作业人数和高空作业的工作量,使上下垂直交叉作业过程中物体打击、高空坠落事故的安全风险降到最低。作业人数减少:塔整体吊装中架设人员约减少60%,保温人数约减少40%,钢结构成片、成框、成平台人员减
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