百灵煤矿大倾角综采工作面支架下滑分析与治理措施.docVIP

百灵煤矿大倾角综采工作面支架下滑分析与治理措施 　　摘 要:介绍百灵煤矿大倾角工作面综采开采情况,对大倾角综采工作面开采支架防滑问题进行了分析,制定可行的安全技术管理措施。 　　关键词:大倾角 防滑 治理 　　中图分类号:TD3 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)11(a)-0119-01 　　1 情况概述 　　百灵煤矿10201工作面位于一采区北翼上区段,其走向长度820m,平均倾斜长度153m,工作面两巷均为的锚网锚索联合支护,进风巷道设在下部,巷道净宽4.6m,机轨合一巷道;回风巷道净宽4.1m。开采煤层为2#煤,f=1.0,煤层厚度1.5m～3.2m,平均2.4m,煤层倾角21°～26°,平均倾角23°。伪顶局部发育,岩性为页岩;直接顶为中砂岩,平均厚度2.6m;老顶为中粗砂岩,平均厚度为6m。工作面采用MT300-/720-AWD1采煤机,STZ764/630刮板输送机,和ZY5200/16/35液压支架。 　　 　　2 大倾角工作面支架设备下滑原因分析 　　(1)伪倾斜调整角度不当造成支架设备下滑;(2)支架初撑力不足造成支架设备下滑;(3)采高超过支架的有效高度造成支架设备下滑;(4)过渡支架不稳固造成支架设备下滑;(5)两端头交互进刀方式及生产中循环刮板机推移方向不同对支架下滑影响差别较大。 　　 　　3 防治工作面支架、设备下滑的方案和措施 　　3.1 方案 　　(1)调整适当的伪倾斜角度;(2)保证工作面支架有合格的初撑力;(3)确保工作面下端头过渡支架的稳定;(4)确定工作面合理的下头超前距离;(5)确定合理的进刀方式、刮板机推移方向。 　　3.2 措施 　　(1)确定合理的伪斜角。工作面开切眼的布置与运、回两顺槽不能垂直布置,必须存在一个夹角,即伪斜角。根据经验,伪斜角一般设计为切眼坡度角(真倾角)的1/3～1/5间。根据切眼平均坡度23°最大坡度26°,计算伪斜角为7.6°～4.6°。根据我矿工作面大倾角情况,实际设计中取平均值5°左右,生产中对防治支架下滑起到一定抑制作用。 　　(2)支架初撑力不足造成支架设备下滑的治理。支架工作阻力越大,产生的摩擦阻力越大,支架越稳定。规定支架初撑力不低于24Mpa,折合约为24t;而支架的自重17t, 保证支架不下滑所需的支撑力约17t,折合工作压力17Mpa,在支架正常初撑力不低于24MPa的情况下,支架不存在歪倒及下滑问题。只有在支架拉移过程中,支架卸载并降低离顶,可能引起支架向下倾倒和滑动。故此生产中只要工作面支架采取带压擦顶移架,支架剩余工作压力大于17Mpa,工作面倾角再大也可以保证支架不下滑。 　　(3)稳固端头支架,10架基本架取一架加设放倒防滑。根据工作面最大倾角26°平均23°的情况,采用机头三架过渡支架连锁防滑防倒措施效果明显。端头3组过渡支架作为整个工作面的最基本的锚固点,实践生产中是完全可靠的能够满足要求;另外在工作面每10架为一组选设一基本架,加设防倒防滑设施,进一步确保工作面支架正常支护,保证了支架的不下滑。实践中只要机头支架不倒,中间支架不采取其他措施,依靠基本支架自身支撑力,宜可以有效阻止支架倒伏或下滑。故此支架最大支撑高度必须大于采高,并必须保证支架每架初撑力合格,此项是保证支架不发生倒伏或下滑的必要条件。 　　(4)工作面下端头必须有足够的超前伪斜量。如果大角度工作面切眼与两顺槽垂直,刮板运输机、液压支架的下滑是必然的。将工作面采成伪斜,使工作面下端头超前上端头,是治理综采工作面支架与刮板运输机下滑最有效的办法。 　　下端头超前距离(伪斜)计算如下。 　　①假设工作面切眼调斜采成与回风巷垂直夹角为α,如果没有出现下滑,则刮板运输机将每刀上窜800sinα(mm),其中,800为循环进度。 　　②生产实际测量,β=0°是,每采一刀,运输机下滑40mm。若要工作面刮板运输机不下滑,则必须是70＝800sinβ;计算得到β＝5.01°。 　　设工作面下端头超前伪倾斜距离(运输顺槽较回风顺槽超前回采推进距离)为L,则:L＝qsinβ;式中:q为工作面长度(153m)。计算得:L=13.4m。 　　生产实践中,将工作面调斜采成下端头(机头)超前于上端头(机尾)13m。能够克服工作面下滑的数量。 　　(5)确定合理的进刀方式、刮板机推移方向。 　　①改变采煤工艺方法是控制运输设备下滑的重要手段。 　　即改采煤机双向割煤为单向割煤,采煤机下行时割煤―移架―不推移运输机;采煤机上行时跑空刀―跟机推移运输机,使运输机每循环都自下端头逐架向上端头推移。生产实测中一定程度上控制了运输机的下滑。一般情况下改变采煤工艺方法与加减刀调斜方式须联合使用,方能够取得更好效果。 　　②