发酵工程-第十章-氨基酸课件.ppt

（2）盐酸盐法： Glu在浓盐酸中生成并析出谷氨酸盐酸盐。 这是用盐酸水解面筋生产谷氨酸的原理。 （3）钙盐法： 高温谷氨酸钙溶解度大，与菌体等不溶性杂质 分开，降温，析出谷氨酸钙沉淀，加NaHCO3 直接得 到味精。 3.离子交换法 用阳离子交换树脂吸附谷氨酸形成的阳离子，再用热碱（ 60 ℃ 4% NaOH ）洗脱，收集相应流分，加盐酸结晶。 GA+ GA± GA- GA= 2 3.22 7.0 12 pI 谷氨酸是酸性氨基酸，含2个羧基1个氨基，与阴离子交换树脂要比与阳离子交换树脂强，但阴离子机械强度差，价格贵，因而用阳离子交换树脂。 理论上讲发酵液上柱的pH值应低于3.22，但实际上控制在5.0 ? 6.0之间，因Na+、NH4+交换能力谷氨酸，优先交换，置换出H+使pH值低于3.2，使谷氨酸成为阳离子，但不能6.0。 4.电渗析法 膜分离过程，利用的是电位差。 二次电渗析法： pH3.2：除去各种盐类。 pH?3.2:除去蛋白质、残糖和色素等非电解质。 （二）味精制造 谷氨酸溶于水?活性炭脱色?加Na2CO3中和?谷氨酸单钠（味精粗品）?除铁?过滤?活性炭脱色?减压浓缩?结晶?离心分离?干燥?成品 我国味精技术进展情况 制糖工艺进展：酸法水解→酶酸法水解→双酶法水解。 发酵工艺进展：亚适量生物素水平（产酸4～6g／dl） →高生物素水平（产酸12～15g／dl）。 提取工艺进展：等电点法（少数锌盐法）→等电离交法 →低温连续等电点法（少数厂家采用）。 ?精制工艺进展：全粉炭脱色、硫化碱除铁→颗粒炭脱 色、树脂除铁。 其它氨基酸发酵 一、氨基酸生产工艺控制 1、菌种： 细菌，野生型或营养缺陷型、结构类似物突变菌种； 2、培养基： 碳 源：淀粉水解糖、糖蜜等； 氮 源：铵盐、氨水或尿素，豆饼、麸皮粉； 无机盐：S、P、Ga、Mg、K等； 生物素：影响细胞膜透性，对氨基酸分泌影响很大，来 源：玉米浆、麸皮、糖蜜。 一、氨基酸生产工艺控制 3、发酵条件控制 P H ：通过流加氨水或尿素来控制； 温 度：菌体生长和产物形成最适温度不同， 并随菌种不同而异； 溶 氧：不同氨基酸发酵有不同要求； 消沫剂：玉米油、豆油或化学合成消沫剂。 一、氨基酸生产工艺控制 4、氨基酸分离纯化 过滤：板框； 提取：等电点沉淀； 脱色：活性碳，（过滤除活性碳）； 精制：离子交换或重结晶法。 二、氨基酸（赖氨酸）生产工艺 重点： 赖氨酸生物合成途径及代谢调节机制； 酵母和霉菌的赖氨酸生物合成途径和调节机制； 赖氨酸生产菌的育种途径。 难点： 天冬氨酸族氨基酸生物合成的代谢调节机制。 二、氨基酸生产工艺 氨基酸本身的合成在不同生物体中，有较大的差异， 然而许多氨基酸的合成途径在不同生物体中也有共同之处。 按照起始物可将氨基酸的合成分成几个家族： ㈠谷氨酸族（α-酮戊二酸族） 包括：谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸、赖氨酸和脯氨酸； ㈡丙酮酸族 包括：丙氨酸、缬氨酸、亮氨酸； ㈢天冬氨酸族（早酰乙酸族） 包括：天冬氨酸、天冬酰胺、苏氨酸和异亮氨酸； ㈣磷酸甘油酸族 包括：甘氨酸、丝氨酸和半胱氨酸； ㈤芳香族 包括：苯丙氨酸、酪氨酸、色氨酸； 另外，组氨酸的合成为单独的一条途径。 氨基酸的生物合成 1、天冬氨酸族生物合成途径 天冬氨酸族氨基酸合成可以以草酰乙酸或天冬氨酸为原料，合成苏氨酸、蛋氨酸和异亮氨酸。 天冬酰氨 甲硫氨酸 　　　　　　　　 琥珀酰高丝氨酸 合成酶 草酰乙酸→天冬氨酸→天冬氨酸磷酸→天冬氨酸-β-半醛→高丝氨酸→苏氨酸 →异亮氨酸 DAP合成酶