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30m超深孔VCR法一次成井研究和实践 　　 摘要：进行超深孔一次成井实验以取得深孔爆破一次成井的炮孔布置、钻孔施工、装药、起爆网络等工艺参数数据，为今后深部空区采用深孔爆破成井充填采空区提供强有力的技术支撑。 　　Abstract: the super deep hole first well experiment in order to obtain one deep-hole blasting as well as the blast hole arrangement, drilling, explosive, detonation network parameters data, for future deep space zone by deep hole blasting filling of mined area and provide a strong technical support. 　　关键词：深孔爆破 成井 爆破参数 　　Key words: deep hole blasting and blasting parameters 　　中图分类号：TB41文献标识码： A 文章编号： 　　1，概述 　　由于八九十年代乡镇、集体、民营企业地下无序开采，洛阳栾川钼业集团股份有限公司露天开采境界内地下形成了千奇百怪的采空区。地下采空区面积近2000万m3，且所有采空区均未进行任何处理，空区大小不一，重叠交错，给生产带来了极大隐患。随着生产台阶的下降，采场内越来越多的深部超大型，极复杂多层复合空区将临近台阶面，严重的影响着安全生产。因此，以前所采用的在满足顶板最小安全厚度的前提下深部崩落法来处理深部超大型，极复杂多层复合空区显然不太适合，只宜采用先充填后崩落的方法进行治理。即对深部超大型，极复杂多层复合空区治理先采用次品矿充填空区，使次品矿支撑顶板与矿柱，提高顶板与矿柱稳定性，避免其塌陷而造成重大灾害；空区充填后，随着台阶的下降，再在合适的水平采用中深孔崩落法进行处理。 　　2.1,成井原理 　　充分利用两个自由面，通过侧向爆破、VCR微差爆破和VCR抛掷爆破形成高17m的天井，具体为通过侧向爆破将充填井底部空区规格从2.3m×1.68m刷大为6m×6m，将17m 分5层，按自由面分为两类爆破，靠近底部空区的两层在侧向爆破将底部断面刷大为6m×6m规格后通过VCR微差爆破将碎渣抛向下部空区，靠近地表的两层通过VCR抛掷爆破将其上层碎渣抛向1366工作面，剩下的一层通过两层加强药包分别向下和向上爆破，向下的碎渣抛向下部空区，向上的碎渣向上抛，与其上层的碎渣相互作用，在整个天井贯通后，在重力作用下落到下部空区。 　　2.2,爆破试验参数确定 　　2.2．1爆破试验参数的确定 　　(1)钻孔直径的确定；根据栾川钼矿露天采场生产设备情况，矿山目前可用的两种钻孔型号为Ф140mm和Ф250mm两种规格。为此采用Ф250mm规格的钻孔直径进行分析。 　　(2)爆破药包长径比的确定；VCR法爆破的理论基础是利文斯顿球状药包爆破漏斗理论，最大长径比控制在6以下，通常钻孔直径越大，装药的长径比控制越好。参考国内外VCR法分层爆破工程实践，药包长径比在4.0以下，爆破效果比较好。为此，本设计确定药包长径比4.0。 　　(3)分层最大装药量确定；Ф250mm钻孔，按4.0长径比，一次装药高度宜控制在1.00m，分层装药量54.0kg，实际分层装药高度0.96m。 　　(4)药包最佳埋藏深度；根据在栾川钼矿露天采场爆破漏斗现场试验结果，爆破最佳埋深为：0.8574m/kg1/3，由此进行计算：Ф250mm钻孔，分层装药量54Kg，药包最佳埋深3.24m，按有一定的富于量进行分析，分层装药高度控制在3.0m，即分层一次爆破高度3.0m。 　　(5)孔间距确定；根据爆破相关理论，按下列公式确定孔间距 　　A=(1.1~1.2)W式中：A为孔间距，W为爆破抵抗线。Ф250mm钻孔，药包抵抗线W=2.5，A=2.75~3.00m，试验中间孔间距取2.0m，中间孔与边孔间距取2.8m，边孔取3.0m。 　　(6)分层间爆破时间间隔的确定VCR法分层爆破过程中，炸药爆炸后，爆破体以15~30m/s的速度移动(试验取25m/s)，同时在重力加速度的作用下，爆破块体向下移动，爆破块体向下移动距离S与时间t的关系式为： 设分层爆破高度为H，每分层爆破需补尝空间1/3(H*1.6)，也就是说，爆破的岩石向下移动1/3(H*1.6)后，才能起爆上一分层的炸药。Ф250mm钻孔，分层一次爆破高度3.0m，解方程：3.0×1.6×1/3=25t+0.5×9.8×t2，得t=63.2ms，分层爆破时间间隔取75ms。 　　(