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3302工作面综合防灭火技术应用实例和经验
3302工作面综合防灭火技术应用实例和经验
[摘 要]由于综合放顶煤生产工艺普遍存在顶煤难于放净,采空区丢煤较多的情况,当工作面推进度不能满足自然发火期的要求时,很容易自燃发火。3302综放采煤工作面做为泉兴集团接管金庄煤矿后的第一个采煤工作面,开采后5个月保持了良好的防灭火形势,之后经历了三次自燃发火的紧急态势,期间通过采取均压通风、控制漏风、压注惰性气体、灌注三相泡沫、喷撒阻化剂、注水、注浆、加强气体监测等综合措施,保证了防灭火工作的安全,同时也积累了防灭火工作经验。
[关键词]综放采煤工作面;发火原因分析;综合防治技术;经验
中图分类号:TD753 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)01-0060-02
引言
3302综放采煤工作面开采后5个月内保持了良好的防灭火形势,之后经历了三次自燃发火的紧急势态,通过落实综合防灭火措施,实现了安全生产。为了做好以后的防灭火工作,需要对发火的原因、处置过程中措施效果进行分析,找到了防灭火工作中的不足,总结防灭火工作经验。
1 金庄矿3302综放采煤工作面概况
3302综放工作面所采的3下煤属于Ⅱ类自燃,煤层最短发火期为56天;具有弱冲击倾向性;运输巷埋深为-687.3~-640.7,轨道巷埋深为-713.9~658.6;工作面倾斜长度为138米,走向长度为406米,可采储量为45.1万吨;工作面为仰采工作面,走向长壁布置,后退式开采,采用综采放顶煤工艺,全部垮落法管理顶板,工作面平均煤厚8m,采煤高度2.6m,放煤高度5.4m;工作面通风方式为上行通风,设计工作面风量为677m3/min。
2 开采后5个月内防灭火取得的稳定形势及有效措施总结
2.1 开采后5个月防灭火形势
3302工作面在2015年11月2日开始回采后,1月25日,工作面在回风隅角检测到一氧化碳气体,浓度为3ppm。2月2日在3302轨道巷回风流中检测到一氧化碳气体,浓度为5ppm。通过采取综合防灭火措施,在2月2日~4月11日期间,3302轨道巷回风流中一氧化碳浓度始终保持在3~16ppm之间,从2015年11月2日开采到2016年4月中旬,防灭火工作形势保持了稳定的形势。
2.2 开采后5个月内防灭火的成功经验
①开采初期,加强生产管理,较高的推进度是成功的关键。
②根据工作面下隅角是工作面最低位的特点,采取了在轨道巷利用预埋设管路将33采区泵房水引入工作面,进行注水防灭火,对下隅角开切眼附近遗煤的防治起到了重要作用。
③根??水淹下隅角的因素,工作面初期采用上行通风系统对防灭火比较有利。
④工作面在两巷每隔5-10米施工一道黄泥墙,进风隅角30米范围内全部吊挂挡风帘,同时工作面风量缩至550~600m3/min,减少了向采空区漏风。
⑤坚持向采空区注氮,对采空区遗煤进行惰化对防灭火比较有利。
3 工作面经历的3次自燃发火严峻局面及处置情况
3.1 第一次自燃发火情况及原因分析
3.1.1 发火情况
2016年5月3日,3302工作面出现明显自然发火征兆,早班束管监测报表显示,架间CO浓度达23ppm,并出现C2H6浓度为3ppm。5月5日早班束管监测报表中出现C2H4。5月12日中班回风隅角CO浓度上升至826ppm,C2H6浓度达77ppm,C2H4浓度达64ppm%。显示工作面采空区自然发火加速,情况比较严重。被迫于5月12日对工作面进行了封闭。
3.1.2 发火原因分析
①随着工作面推进,至3月25日上下巷落差达24.8米,因两巷落差较大导致溜子下滑,综采工区采取调采方式进行回采,导致溜子尾滞后溜子头约20米,致使工作面长度增长2.8米,该段综采工区采用单体支柱支护方式进行回采,顶煤无法回收,被丢入采空区。
②3月25日工作面出现宽约18.8米遗煤区域无法回收(掩护支架93、94号架3米,91、92未放净顶煤区3米,2.8米无法放顶煤段、轨道巷自宽段4米,根据未回收的顶煤厚8米和安息角计算约6米),截止到5月5日该区段推进约50米。初步计算采空区此区域丢煤约为7500吨。
③五一放假3天未正常推进,进一步促进了工作面的氧化。
3.2 第二次自燃发火情况及原因分析
3.2.1 发火情况
3302工作面在8月9日启封后转入正常生产,2016年9月5日,在早班束管监测报表中,3302工作面架间CO浓度达19ppm,并出现C2H6浓度为3ppm;9月21日早班束管监测报表中回风隅角CO浓度上升较快,并出现C2H4。9月24日早班回风隅角CO浓度上升至965ppm,C2H6浓度达116ppm,C2H4浓度达45ppm。显示工作面采
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