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实例分析高支模施工技术和措施
实例分析高支模施工技术和措施
摘要:由于高支模施工技术是建筑施工中重要施工项目,同时也是建筑施工中的难点施工项目,是直接左右整个建筑施工质量的关键,本次研究结合实例,对高支模的施工技术措施进行了简单概述,旨在为建筑施工项目提供更加可靠的技术要求。
关键词:高支模施工;技术;实例分析。
伴随着建筑行业的大力支持,高支模施工技术也随之成为了工业建筑、民用建筑、桥梁以及其他工程施工中非常重要的施工技术[1]。但平均每年都发生各种由于高支模施工致使模板坍塌的事故,不仅造成了巨大的人员伤亡,同时也造成了极大的恶劣的影响。近几年来,频频出现的模板高支架坍塌事故恶性事故使得社会以及相关单位都非常重视高支模施工,并加强了有关高支模施工的相关技术监督管理工作,同时拟定了关于高支模施工的相关技术标准。为了进一步提高高支模施工技术,现结合实际案例对其施工技术及相关措施作如下概述。
1 工程概况
在本次所选取的实例工程中,主要是某厂房高支模施工,该厂房的建筑面积达到了28833.82平方米,共有四层,其中一层为地下层,另三层为地上层,其中地下层的高度为4m,首层的层高为5.5m以及11.5m,其中二层高度为6m,三层的高度9.2m,整个厂房的建筑高度为22.34m。本次研究主要以首层的高度为11.5m,梁的最大横截面积为450×1500mm作为实例进行探讨,分析高大支模的施工技术。
2 高支模施工方法
2.1 施工顺序
模板支顶结构施工均应当根据常规方法来进行施工,支撑系统以及梁板模板的安装顺序如下:弹线→脚手架的架设→脚手架拉接和固定→木枋的调平和架设→梁底板的安装→梁侧板的安装→楼面板的安装→板钢筋以及梁钢筋的绑扎→混凝土的浇捣→淋水养护→高支模版的拆除即可[2]。
2.2 高支模体系安装
2.2.1 柱模板的安装
选用18胶合板作为柱模,同时选择80×100木枋作为竖楞,两者之间的根据距离为300mm;运用钢管以及对拉螺栓来实现对柱箍进行有效固定,楼板面上350mm处设置专门的柱箍之后,再相距mm处设置多道柱箍。在柱子的中心穿过一个心螺杆,柱侧壁四面可采用钢管作为斜撑,可将其支撑在柱箍之上,使其能够形成一个较为稳定的受力体系,使柱模的刚度以及强度能够得到有效保证,进而有效提升其稳固性。
2.2.2 楼面砼模板的安装
选择厚度为18mm的建筑木模板作为楼板模板,并运用两层木枋排列,底层木枋可支乘在门架支托座的上面,上层木枋则能够支承在下层木枋上,所承载木枋的脚手架则选择门式钢管脚手架。选用的厚度为18mm的建筑木模板作为梁模板,并运用二层或者三层木枋进行排列,若梁的高度在达到了700-1000mm时的情况下,那么可采用钢管对两侧沿梁长度进行加强,同时在间隔450mm处,运用对拉螺杆进行固定,在梁底上350进行设置,支承木枋同样选择门式钢管脚手架。
2.2.3 梁模板安装
梁模板在进行安装的过程中,由于地面的承载力非常有限,故需要在梁支架下方地面铺设一层垫板,并将衬口档固定在柱膜缺口处,随后再紧靠墙边或者柱膜的顶撑,同时根据梁模的长度对其进行等分,选择中间部分的顶撑。将木楔打入到顶撑底。在进行侧板的安放时,两头应将其与衬口档牢固相连,同时在侧板底外侧将夹木铺上,再运用夹木时,需要将侧板夹紧并使其能顾固定在梁底搁枋上,随即再将斜撑钉牢[3]。
在对次梁模板进行安装时,应当待主梁模板完成安装并进行校正之后,才能够再次进行。同样需要将侧板以底板的两头牢固钉在主梁模板缺口处的衬口档上。按照格栅底标高将次梁模板的两侧板外侧钉在上托木。梁模板在完成安装之后,需要拉中线对其进行检查,对各梁模中心位置进行复核,确保其处于正对向。待到完成平板模板的安装之后,再完成检查之后再对标高进行调整,将木楔牢牢钉在垫板之后。各顶撑之间需要设置剪刀撑或者水平撑,确保顶撑能够更加稳固。
若梁的跨度在4m或者超过4m时,在梁模的跨中要注意起拱,那么起拱的高度应当根据梁跨度进行调整,通常为梁跨度的0.2%-0.3%。满堂红钢管的底部纵横设置一道扫地杆,再取梁上1.8m处设置一道纵横拉结杆,再在间隔1.5m处设置一处拉结杆。运用钢管在满堂红支顶设置的纵横水平拉结杆进行搭设。
2.3 混凝土浇捣
结构工程混凝土主要选用商品混凝土,并采用泵送进行施工。混凝土在浇筑速度以及顺序完成后,可直接对其支架体系以及模板的受力情况进行造成影响,故需要合理选择混凝土的浇筑速度和顺序。同时在进行浇筑的过程中,从梁中间逐渐向四周进行浇捣,以免高支模出现受力不均匀的情况,进而导致坍塌事故的发生。
其次,当大梁高度超出了1000mm时,需要进行分层浇筑,第一次进行浇筑时,需要将其浇筑到次梁底,
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