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多桩型复合地基研究进展和分析 　　【摘要】本文针对软土地基的特点，结合某工程实例，本着安全、经济、适宜、环保的宗旨，并结合本地区施工条件及地方施工经验，通过方案选型确定地基处理方法；再通过施工完成后的载荷试验及变形观测的实测数据，验证复合地基承载力计算及沉降计算，以期对今后该地区的设计、施工有借鉴意义。 　　【关键词】复合地基；方案选型；处理方法 　　0 前言 　　随着建筑市场兴起及建筑用地紧缺，建筑物向高层发展，对地基的承载力及变形要求提高，特别是厦门沿海软土地区地基土具有高天然含水量、大孔隙比、高压缩性、低强度等特性，厚度较大的软土层理结构一般表层为 1.0～3.0m的褐黄色粉质黏土；第②、第③层为淤泥质黏性土，厚度在 20.0 m 左右，属高压缩性土；第④层为较密实的黏土层或砂层。此地层结构特点，上部地层承载力较低（一般地基承载力特征值为 70 kPa），且具有高压缩性（α1-20.5/MPa），天然含水量一般大于液限（W30%），变形较大，直接反映到建筑物结构上为地层具有的承载力及变形不能满足要求，且上部软土较厚，工后沉降较大，直接影响建筑物的使用，因此必须采取地基处理，以满足建筑物承载力及变形要求。 　　1 地基处理方案选型 　　方案选型本着安全、经济、环保、工期等因素进行对比筛选，同时考虑地方施工条件及工程事故，最后选择施工方案。 　　拟建建筑物为 12～18 层，基础埋深 3.0 m，要求处理后复合地基承载力特征值≥280～300 kPa，最终沉降要求≤50 mm，整体倾斜≤0.002 5，但根据勘察报告，天然地基不能满足承载力及变形要求，须采取地基处理措施。 　　拟建场地工程地质分层为：第①层杂填土，松散；第②层粉质黏土，软～可塑；第③层淤泥质黏土，流塑；第④层粉砂，稍～中密；第⑤层粉质黏土，软塑；第⑥层粉砂，中密；第⑦层粉质黏土，可塑；第⑧层粉砂，中～密实；第⑨层细砂，中～密实；第⑩层细砂，中密；第 层细砂，密实。 　　1.0～22.0 m 地层为软土与砂互层，基底下3.0～8.0 m 为淤泥质黏土，22.0 m 下为相对较好的砂层持力层。根据以上地层条件进行方案比选。 　　1.1 方案 1：水泥粉煤灰碎石桩复合地基方案 　　该方案从安全、经济、环保、工期等各方面考虑是很合理的。安全上：增强体刚度大，成桩质量好，复合地基承载力提高大，桩间土变形减少；经济上：桩体强度根据承载力可调，节省钢材，施工造价低； 　　环保上：施工时增强体消耗部分粉煤灰，不会产生泥浆渣土；工期上：施工速度快，无辅助施工措施，工期短。本地区增强体桩一般选择桩径 500 mm、桩长（设计长）23.0～25.0 m，桩间距 1.6～1.8 m，面积置换率为 6%～7%，充分体现了复合地基增强体“大桩距、大桩长、桩端做在好土上”的设计理念。该方案曾在地区内广泛应用，但施工中出现了下列工程事故： 　　（1）上部开挖断桩。由于基底为软土，地基土抗剪强度低，且有触变性，机械开挖后桩顶下 2.0～3.0m断桩 80% 以上，不得不后期进行“跑桩”及桩间土加固，严重影响质量及工期。 　　（2）扩径，增强体施工时采用长螺旋管内泵压混凝土施工工艺。由于桩体范围内为软土，抗剪强度低，且地基土含水量较大，极易造成扩径，桩体充盈系数达到 1.5～1.7，导致造价大幅提高。 　　1.2 方案 2：水泥粉煤灰碎石桩复合地基方案 + 短钢筋笼 　　该方案为防止基坑开挖造成断桩，上部采用加3.0～5.0 m 短钢筋笼，提高上部桩体刚度，解决了断桩问题。但是此方案不能解决以下问题： 　　（1）桩体充盈系数过大。 　　（2）施工条件上，钢筋笼反插难度大，且不易到位。由于施工时机械行走对地基土强度有一定要求，软土地区上部一般有 1 层硬壳，要充分利用软土地区这一特点进行地表施工，然而基坑开挖后，施工对软土扰动，导致机械无法进场施工。 　　1.3 方案 3：钢筋混凝土灌注桩该方案应用较广。 　　本地区一般采用潜水钻成孔施工工艺，施工时产生大量泥浆，设计桩径 600 mm，桩间距 2.0～2.4m，桩长 36.0～40.0m，钢筋含量 60kg/m3，施工前要进行试桩，工期较长。 　　1.4 方案 4：多桩型复合地基方案 　　该方案采用长短桩增强体对地基进行处理。长增强体采用 CFG 桩体，桩端座在好土上，提高承载力，减少变形；短增强体采用干法水泥土搅拌桩体，加固上部软土地基，改良其物理力学特性。布桩时采用长桩插入短桩中，即 4 根搅拌桩中插入 1 根CFG 桩，如图 1 所示。 　　施工搅拌桩后，再施工 CFG 桩，搅拌桩施工后对 CFG 桩周极软土进行加固，水泥水化后消耗掉软土内的水分，提高了桩周土的抗剪强度，提高了对 CFG 桩