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铆工装配实习教学法改革和探索 　　技工学校是以为社会培养中、高级技术工人为主要目标的中等职业教育学校,技校的教育宗旨是为企业技术队伍输送合格的技术工人。如何实现这一目标,是技校教师尤其是实习指导教师在教学中首先要考虑的问题。在钣焊工专业课程实习教学中,铆工装配这个课题训练是老大难问题,因它涉及场地、材料、设备、安全生产、工艺程序等方方面面的问题。如何把铆工装配实习教好,是要探讨的问题。 　　一、铆工装配实习教学方法改革的背景 　　以往钣焊专业学生学习这一课题时候,因为自己没有一套完整的训练内容,只是在课室简单介绍铆工装配的基本知识、基本方法和装配的常用工夹具后,就安排到校办工厂――化工机械厂跟随工人师傅进行本课题实习。本来,学生到工厂进行本专业的课题学习、训练,应该既能从工人师傅身上学到实际操作技能知识,帮助工人师傅完成一定的产品任务,又能完成自身的实习任务,节约了实习成本。但是在实施过程中却出现了不少问题: 　　1.学生未能熟练掌握操作技能 　　在配合师傅操作过程中,因学生操作技能上未能达到工人师傅要求,操作质量有一定差距,所以工人师傅不愿意放手让学生操作,学生只能站在这边看,甚至连站在旁边看都会使工人师傅觉得阻碍他们操作。 　　2.学习内容、进度不统一 　　学生下厂跟师傅实习,每一个师傅的工作岗位、内容不一样,个人的素质、操作技能也有高有低,所以学生下厂实习时就会出现学习内容、进度不统一,甚至出现个别操作动作不规范的情况。 　　3.实际条件所限 　　工厂生产任务时有不饱满状态发生,工人师傅出现半停工状态,学生也常常跟着师傅休息,实习操作时间不能保证。 　　另外,学生的人数较多,一个班下厂实习,就会出现一个师傅带3～4个学生的现象,师傅又不放心学生独立操作,这样学生动手的机会就更小了。 　　学生学习自觉性不强,学生人数多,车间岗位少,有部分的同学在师傅旁边看了一会儿后就聚在一旁闲谈,甚至找借口回宿舍玩,违反实习纪律。 　　针对这种情况,教研组召开会议,专门讨论这事情,决定结合教学大纲要求,自行设计制造一批铆工装配的教学训练工件,首先让学生在自己的实习车间进行装配练习,待他们掌握一定技能后按工厂需求再分批下厂实习。 　　二、铆工装配实习教学课题的选定及原则 　　1.对铆工装配实习教学用图的选择 　　因笔者所在校的学生实习这一课题时是下厂进行的,所以还未有自己的标准和图集,实习教学大纲及教材上附有一些具体技能的实习图样,但在这些门类繁多、形状各异的图海中,如何选择那些既符合实习教学大纲要求,又能联系学校的实际,与教学进度紧密结合的图样呢?笔者结合所在校办厂具体情况,听取往届毕业生的反馈和用人单位的意见,经过精心设计,设置了符合铆工装配实习教学需求的实习图样。 　　2.铆工装配实习教学图样的设计原则 　　(1)符合实习教学大纲的基本要求。 　　(2)接近工厂生产操作原形,钢构件连接采用手工电弧焊点焊固定。 　　(3)涵盖铆工装配实习教学主要技能的基本功内容,如简单框架拼装、框架水平的安装、装配定位、部件的装配、管道垂直、水平的装配、法兰水平、垂直的装配及技术测量等。 　　(4)应有与实习图样相配套的技术要求和配分标准。 　　(5)给定的操作额定时间要求。 　　(6)设计的铆工装配实习工件应尽可能与校办工厂的产品类型相接近,为今后安排学生下厂实习和到单位就业打下良好的基础。 　　(7)铆工装配实习工件的主要材料可反复使用。 　　三、铆工装配实习训练工件应具备的特性要求 　　教学的需要决定铆工装配实训工件的特性,它应具备有中级工技术难度,主要用料件反复使用,课题中重点、难点也可反复训练。如图1所示。 　　1.技术内容涵盖广 　　其装配技术要求有: 　　(1)底架部分:底架拼装要求各尺寸误差≤2mm,框架对角线误差≤2mm,角钢对接错边≤0.5mm,拼装间隙≤1mm,焊点固定每接缝2～3点,且成型良好,底架总装纵横向水平度误差≤2mm。 　　(2)筒体部分:筒体支脚方位及脚掌的定位尺寸误差≤2mm,支脚与筒体的平行度误差≤2mm,筒体垂直度误差≤2mm,筒体高度尺寸误差≤2mm,焊点固定每接缝3～4点,且成形良好。 　　(3)管道部分:垂直管垂直度误差≤1mm,90mm连接管纵、横向水平度误差≤1mm,水平法兰的水平度误差≤1mm,垂直法兰的垂直度误差≤1mm,法兰方位安装误差≤2mm,焊点按中线方位分四点焊固定,且成形良好,法兰螺栓连接良好。 　　(4)额定工时32h,文明安全生产操作规程按铆工装配规定的要求。 　　2.主要用料的可重复使用,对课题训练重点、难点可反复训练的特点 　　学生在学习操作技能时,不可能只做一次练习就能掌握技能,往往是经过多次的练习,才能慢慢地