雷门沟钼矿选矿厂工艺改造和生产实践.docVIP

雷门沟钼矿选矿厂工艺改造和生产实践 　　【摘 要】雷门沟钼矿选矿厂设计为3000T/d的单一浮钼的选矿厂，于2005年12月投产运行。在生产初期存在尾矿高，精矿杂质超标，流程阶段选别工艺紊乱等问题。经试验研究分析，有针对性的进行有效的局部流程改造后，使各项指标稳定提高，取得了较好的经济效益和社会效益，具有借鉴推广应用的意义。 　　【关键词】工艺流程；存在问题；改造效果；强化扫选 　　雷门沟钼矿是含矿斑岩体侵入新太古代变质花岗岩――绿岩带的典型斑岩型钼矿床。其规模大，品位偏低，整个矿床金属量达34万吨。雷门沟钼矿选矿厂是设计能力为3000T/d的单一浮钼的选矿厂，于2005年3月基建动工，同年12月试车生产，2006年5月?_产。经过一年多的生产运行，矿石供应量和性质逐步稳定，操作人员技术素质不断提高，但生产实践中存在着工艺指标周期性波动[1]，选别现象难以控制，精选段分选紊乱，尾矿偏高，精矿含有害元素铜超标等现象。通过对原工艺流程进行数据采集考察，试验研究分析，结合典型同行选矿厂的案例，有针对性对原流程精选段进行了局部改造。改造后，尾矿降低，回收率显著提高，可达到82%左右，钼精矿质量达标，合理利用了部分低品位难处理矿石，降低了生产成本；为进一步集约资源，挖潜增效，该选矿厂开展了资源高效回收利用研究---强化尾矿再选的实践，不断提升自身的技术水平，最大化的利用有限的资源，增强了企业核心竞争力[2]。 　　一、原矿性质 　　（一）原矿矿物组成及基本特征 　　雷门沟钼矿矿石中目的矿物为辉钼矿，铜矿物为黄铜矿，其它金属矿物主要为黄铁矿，其次少量磁黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿、金红石等；脉石矿物主要为石英、白云母、长石，其次为少量高岭石，绿泥石等[3]。其矿石可分为斑岩、片麻岩、混合岩、氧化斑岩、氧化片麻岩等自然类型；各类型的钼矿石中，钼均以独立钼矿物-辉钼矿的形式存在。辉钼矿主要以片状叠聚合物的形态存在，大多数嵌生在脉石裂隙或晶界处，少数在致密脉石中侵染，它的大多数呈中粒0.02-0.10?L嵌布；亦有部分呈粗粒0.10?L；少量呈中细粒0.02?L嵌布；绝大多数可以实现单体解离。黄铜矿以中细粒为主，部分呈粗粒，大多在脉石裂隙或晶间充填，一般与辉钼矿关系密切，适当增加磨石可以实现单体解离。黄铁矿是含量最高的硫化矿物，在整个矿石分布不均，但大多呈粗粒，非常易实现解离。 　　（二）矿石的多元素及物象分析 　　矿石的有益元素成份主要为Mo，另有Fe、S、微量Cu，杂质成份主要是SiO2，AL2O3和少量CaO和MgO，其矿物成份见图0、表1、表2、表3。 　　二、原工艺流程及生产状况 　　（一）原流程及特点 　　原工艺流程磨矿为一般粗磨，中矿一次再磨，精选两次再磨的磨矿工艺。选矿为一次粗选，两次扫选，四次精选，精尾一次扫选的工艺。原流程见图1。 　　一段磨矿作业有4.27×6.1溢流型球磨机一台，同500型旋流器组构成循环闭路磨矿，溢流细度为60%-0.074?L，浓度为33%。粗选为30m3 充气式浮选机六台组成，扫选一、二由30m3充气式浮选机各三台组成。一次精选由充气式8m3浮选机三台组成，水平配置，顺序返回。二精、三精、四精分别由B1212、B1212、B0912型浮选柱各一台组成。精扫选由2m3自吸式浮选机组成。中矿再磨、一精精矿再磨、二精精矿再磨分别由JM1200、JM800、JM800型塔磨机各一台闭路组成。 　　该工艺有以下特点： 　　①流程布局紧凑，结构简单，浮选机、浮选柱、加药机实现了PC机闭环控制，自动化程度高，各浆体输送均有变频调节，稳定方便节能。 　　②一段粗磨，中矿、粗精矿再磨的工艺，提高一段磨矿的产能，降低单耗，又实现了有用矿物的单体解离，提质降杂，稳定指标。 　　③机柱联合工艺应用，使选矿设备优势互补，大型充气式搅拌浮选机，充入气量足，及U型槽底设计解决了粗选段压槽，堵塞的难题；浮选柱细粒级浮选二次富集比大，动耗低，基建费少，流程短等优点较适合再磨后的精选段应用[3]。 　　（二）工艺指标状况 　　随着矿山采矿台阶的深入，形成多点配矿，稳定了原矿供给性质，及工艺操作人员对选别现象辨识和调控能力加强，生产指标有所提高。但实际生产实践中仍存在选矿回收率低，在69-78%之间；尾矿偏高，含钼在0.036%左右；精矿含元铜素高，达1%左右。时有选别现象难以控制，精选段分选紊乱、周期性波动（当将精选段矿浆完全放掉，指标会有所好转，10-15天后指标将逐步恶化，并有逃尾，逆浮现象）。各指标状况见表4、表5、表6。 　　（三）原工艺存在的问题 　　从原工艺流程图1和表4、5、6，结合实际生产情况分析表明该流程存在主要问题是： 　　（1）.分选段尾矿返回点不合理，特别是二次精选尾矿含钼