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阀控电池故障分析和预防 　　摘要：根据某发电厂阀控蓄电池出现的异常，导致蓄电池寿命下降危及直流系统安全运行的情况进行了分析，总结出了维护方法及巡视检查的要点，对确保阀控式铅酸蓄电池的安全运行具有一定的指导意义。 　　关键词：阀控电池；环境温度；浮充电；寿命 　　作者简介：赵春香（1963-），女，北京人，北京高等电力专科学校发电厂及电力系统，工程师。（北京#8194;100025） 　　中图分类号：TM621.9#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文献标识码：B#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文章编号：1007-0079（2011）09-0126-02 　　 　　阀控式密封铅酸蓄电池（下称阀控电池）具有防爆安全、使用数量少、电池单体电压高、维护方便等优点，所以在20世纪80年代后期的更新换代中得到了广泛应用。在实际应用中由于阀控电池全密封、无须加水维护，故常冠以“免维护”的称号，“免维护”这一词给运行和检修人员带来了认识上的误区，导致阀控电池在日常运行中暴露出一些问题。 　　某发电厂单元及网控共有六组阀控电池（见表1），已经有了十余年的运行历史。历史先后出现了阀控电池运行中表面温度高和阀控电池电解液干涸等故障现象，这些故障从一定程度上影响了阀控电池的使用寿命，给企业带来损失。该发电厂技术人员通过实践摸索，总结出了阀控电池的维护方法及巡视检查的要点，并对出现的故障进行了有效处理，下文进行详细介绍。 　　一、阀控电池的故障案例 　　1.案例1 　　2008年3月5日某发电厂网控直流母线电压为231V，环境温度为34℃的条件下，网控#2组蓄电池浮充电流逐渐升高至2.9A（正常值为0.25A），电池表面温度为37.6℃。在同一室内的网控#1组蓄电池浮充电流0.9A，电池表面温度为34.6℃。检修人员立即将母线电压降低至227.8V，同时对室内进行通风，降低室内温度，检修人员还对电池进行了检查，发现电池内部干涸，遂对电池补充了纯净水，采取了一系列措施后网控#2组蓄电池浮充电流逐渐下降到0.2A。随后检修人员对#2组电池进行了充放电试验，蓄电池组放电容量达到额定容量的80%以上，试验结果满足直流系统要求。 　　2.案例2 　　2008年8月30日一单元控制蓄电池在直流母线电压229V，环境温度36℃的条件下，浮充电流上升至1.8A，电池表面温度升高到39.4℃，在同一室内的动力蓄电池表面温度为36.3℃。经检查发现一单元控制蓄电池内部干涸，于是对电池补充了600ml纯净水。厂家对同一室内的动力蓄电池也进行了检查，补充了900ml水。补充水后对两组电池进行观察，发现控制电池表面温度下降至35℃，充电电流降低至0.5A，运行正常。随后检修人员对控制电池进行了充放电试验，蓄电池组容量达到额定容量的80%以上，满足直流系统要求。 　　通过上述事件，并结合以往该发电厂蓄电池平均使用寿命为6年的状况，让维护人员意识到在阀控电池的维护和巡视工作中存在的不足，需要采取措施进行处理。 　　二、阀控电池的原理和故障分析 　　1.阀控电池的原理 　　阀控电池主要由：正极板、负极板、隔板、电解液、电池槽及附件组成。[1]其中正极板由正极板栅、活性物质组成；负极板由负极板栅、活性物质组成；正、负极栅板是合金材料，通常是栅状，水平栅条作用是支撑活性物质，垂直栅条作用是集电，用于传导和汇集电流；电解液主要是稀硫酸H2SO4。 　　蓄电池在放电过程中的化学反应： 　　PbO2＋2H2SO4＋Pb＝放电＝PbSO4＋2H2O＋PbSO4 　　（正极）（硫酸）（负极）（正极）（水）（负极） 　　蓄电池在充电过程中的化学反应： 　　PbSO4＋2H2O＋PbSO4＝充电＝ PbO2＋2H2SO4＋ Pb 　　（正极）（水）（负极） （正极）（硫酸）（负极） 　　 2.阀控电池故障分析 　　原本阀控电池设计采用全密封结构，使电池内部保留一定压力和气体，在进行上述反应循环时可抑制气体的析出，进而控制电池内水份的消耗，实现免维护。 　　在实际运行当中环境温度过高，阀控电池的极板腐蚀加剧，同时将消耗更多的水，从而使电池寿命缩短。蓄电池在25℃的环境下可获得较长的寿命，长期运行温度若升高10℃，使用寿命约降低一半。受生产工艺影响阀控电池无法确保全密封，当阀控电池在负极不能及时吸收正极析出的氧气，逸出极群组外的氧气在电池槽上层积累到一定压力时，排出到蓄电池外，从而引起失水。这种失水累积到一定程度就会造成阀控电池内电解液的干涸，进而造成阀控电池充电电流上升，表面温度升高。 　　三、解决方案 　　1.改善阀控电池的环境温度 　　阀控蓄电池工作环境温度是十分敏感的，室温宜保持在5℃～3