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矿井提升机监控系统应用和技术研究 　　摘 要：在矿山生产之中矿井提升机是非常重要的设备，除了担负井下生产所需设备、材料、矿石的运输，还担负着井下作业人员的上、下运输。矿井提升机的特征主要表现为结构复杂、运行的环境非常恶劣，要求很高的稳定性。如果在实际运行过程中矿井提升机发生故障，那么可能会造成非常严重的安全事故，因此要加强矿井提升机的监控。本文对矿井提升机监控系统应用与技术进行了研究，旨在加强矿井提升机监控，保证煤矿生产的安全性。 　　关键词：矿井提升机；监控系统；技术 　　中图分类号：TP29 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）04-0050-02 　　1 矿井提升机监控系统硬件结构设计 　　矿井提升机监控系统硬件系统主要分为三部分结构，分别为：传感器单元、可编程序控制器（PLC）、输出单元。其中：传感器单元由速度传感器、行程传感器、压力传感器、位移传感器、电信号传感器组成；数据处理与运算单元由：微处理器、I/O口、电源组成；输出单元由：信号灯、接触器、人机界面（HMI-MMI）、监控计算机等组成。 　　传感器设计选用时，主要考虑传感器采集的物理量的量程、精度、信号相应速度等能否准确反映提升机的真实运行状态。传感器输出信号格式符合PLC的输入口要求。同时要考虑易于安装、维护。 　　可编程序控制器（PLC）设计选用时，PLC的运输速度、内部模块功能等要能满足复杂的速度图、力图运算。输入口与传感器信号格式相匹配。 　　人机界面（HMI-MMI）、监控计算机等设计选用时，要考虑与PLC有高速、匹配的信息传输通道，能真实直观反映运算结果，存储记录提升机运行的故障信号，能形象人性化反映提升机运行的状态。 　　2 矿井提升机监控系统软件设计 　　矿井提升机监控系统软件设计的主要目的是采集信号，对矿井提升机提升速度以及矿井提升机故障判断等信息进行采集。矿井提升机监控系统软件设计包括主程序以及其他子程序。在软件设计编程过程中主要应用模块化编程技术。以下是对矿井提升机监控系统软件设计主程序以及其他子程序的介绍： 　　2.1 ?V井提升机监控系统软件设计主程序 　　矿井提升机监控系统软件设计主程序实现系统的主要工作流程，在开机之后第一步是进行初始化，主要有：对中断入口进行设置，对各标志位进行设置等。一般情况下，主程序从X1128读入设定数据，并且对数据进行处理。之后主程序进入主循环，对外部输入的信号进行周期性的采集，并且对采集到的信号进行处理，最后将处理后的数据显示出来，判断矿井提升机在运行过程中是否出现故障。 　　2.2 矿井提升机监控系统软件设计子程序 　　在矿井提升机监控系统软件设计子程序中主要包括显示子程序和中断子程序，其中显示子程序的功能主要是，在矿井提升机运行异常是对故障状态与报警状态进行指示；在相关参数的设定时对当前输入的数值进行显示，同时还要对相应的按键操作进行提示。通常情况下，LED显示器会采用静态显示的方式进行显示。而矿井提升机监控系统软件设计中断子程序是单片机的外中断源，其主要功能是：对速度值进行计算，并且对深度指示器的状态进行判定，判断深度指示器是否失效等。 　　3 矿井提升机监控系统下位机程序设计 　　矿井提升机系统的设备机构非常复杂，工艺非常严谨，适合应用结构化编程与模块化编程结合的方式完成控制的任务。在矿井提升机下机位程序编写中，采用STEP7软件进行辩解。另外，在矿井提升机集中监控系统之中关键的控制任务有：选择合适的操作方式、转换地址以及对控制命令进行处理等。以下是对PLC程序功能的阐述，以选择合适的操作方式为例： 　　矿井提升机监控系统主要有三种工作方式，分别是：集中控制、手动控制以及检修。其中集中控制的工作方式主要是基于继电器以及接触器的控制方式，相关工作人员在设备现场操作时，集中控制的方式等于完全架空PLC，通常情况下，在新设备调试以及设备故障状态下的试运行会选择集中控制的方式操作。在设备检修状态下要将各设备操作进行封锁，严禁操作，这样主要是为了保证维修时的安全，具体操作流程如图1所示。 　　在矿井提升机监控系统扫描的过程中，如果PLC设备运行异常，矿井提升机监控系统就发出声光报警，同时会输出相应结果，被动选择手动控制方式。在PLC故障解除之后，矿井提升机监控系统需要进行手动复位并且将声光报警解除。在下一个扫描周期过程中矿井提升机监控系统会对异常现象进行重新检测。 　　4 矿井提升机监控系统上位机程序设计 　　矿井提升机监控系统上位机监控程序是应用组态软件WINCC设计的，组态软件WINCC实现了人机信息交互，矿井提升机监控系统上位机监控软件需要完成的任务主要有两个，其中一个任务是与PLC保持通信，并且将PLC采集的现场数据以及现场信息显示出来