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综掘机施工副井马头门应用和探索

综掘机施工副井马头门应用和探索   摘要:在新矿井建设过程中,马头门是很重要的单位工程之一,其特点是断面大、施工难度较大,马头门最常用的施工方法就是采用分层炮掘的方式。随着技术的日益进步,基于综掘机在岩巷中的应用越来越广泛,使用综掘机施工马头门等大断面硐室,是一种新的突破与创新。内蒙古泊江海子矿创新地使用综掘机施工副井马头门。实践证明,综掘机施工马头门大断面硐室的确有它独特的优势。   关键词:综掘机;马头门;大断面;施工工艺   中图分类号:TD264 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)34-0101-03   1 泊江海子矿副井东马头门概况   1.1 工程概况   副井东马头门永久底板标高+803.5m,设计长度24.7m,不包括操控硐室3.1m,液压站硐室3.7m,电控硐室3.7m;其中5-5断面1.625m在井筒施工中,已经掘砌完成,剩余工程量23.075m。硐室设计方位角71°,坡度±0‰。   1.2 地质概况   硐室揭露岩性为4-1、4-2煤层、粉细砂岩、岩砂质泥岩、中砂岩。4-1煤层厚度0.6m,顶板为粉细砂岩,泥质胶结,遇水软化;4-1煤层上距3-1下煤层16~17m,下距4-2煤层1.6~1.7m;4-2煤层厚度2.4~2.7m,伪顶为砂质泥岩,厚0.4m,老顶为粉细砂岩,泥质胶结,遇水软化。   1.3 硐室断面参数   详见表1所示。   2 EBZ150综掘机概述   2.1 主要技术特征   详见表2所示。   2.2 主要用途及适用范围   该机主要用于煤岩硬度≤6.5的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道、隧道掘进,能够实现连续切割、装载、运输作业。最大定位截割断面24m2,最大截割硬度≤65MPa,纵向工作坡度≤±16°。特点是机身较短,掉头、转向灵活。   3 工艺选择   详见表3。   4 可行性分析   东马头门主要岩性为砂岩、煤,岩石硬度较软,且砂岩具有遇风易风化;遇水易泥化等特点。若使用炮掘,对围岩的破坏较大,掘进效率低,岩石暴漏时间长,易风化,给支护带来困难,存在较大安全隐患。由于井筒穿过含水层,掘进过程中采用冻结法施工,使用炮掘对周围井壁和冻结管会产生震动,风险较大;且周边矿井就有使用炮掘施工马头门,破坏冻结管造成井筒突水,无法施工的例子。如果采用综掘,对围岩破坏小,掘进效率高,及时支护可避免岩石长期而引起风化,工作面安全性显著   提高。   综上分析,使用综掘施工东马头门是可行的,是在一定条件下较有优越性的一种新工艺。   5 施工方法及工艺   5.1 施工方案   采用分层掘进,以6-6断面为例,上分层掘进高度为4.8m,下分层掘进高度为4.8m;先掘上分层,后掘下分层。每一分层分南区和北区掘进,先施工北区后施工   南区。   具体步骤:工作面开工时由下分层北区③山墙处进刀,以15°的上坡爬至上分层北区①施工,掘至距正顶4.8m时综掘机放平,继续向前掘进,每施工5m时对顶、帮初喷一次,同时上分层南墙切割成向北倾70°的斜坡,防止出现片帮现象。掘至到设计长度时,停止上分层北区①掘进,然后将综掘机退回,以同样的方法施工上分层南区②,然后再施工下分层北区③,最后施工下分层南区④,在分层分区掘进施工中,及时进行支护,掘至操控硐室、液压站硐室、电控硐室位置时,按各硐室中腰线将其一并掘出,并及时对其锚网喷支护。   分层示意图详见图1、爬坡示意图详见图2。   施工方法:采用综合机械化施工。即采用EBZ150综掘机截割、装岩,刮板机出货。切割示意图见图3。   7-7断面上层掘进高度为4.8m,下层掘进高度为4.1m,施工方案和6-6断面相同。   5.2 工艺流程   锚网喷支护工艺流程:交接班→安全检查→切割上部(出货)→敲帮问顶、临时支护→拱部锚网、锚索支护→切割下部(出货)→帮部锚网支护→喷浆→收尾检查。   6 关键点控制   综掘机从下分层北区以15°上坡爬至上分层,在爬坡过程中,严格控制综掘机爬坡度数,并且爬坡速度要缓慢。在起始爬坡过程中,综掘机反复前进后退数次后,使综掘机下面的矸石完全压实后,再继续向上爬坡。   图1 6-6断面分层示意图   图2 6-6断面分层及综掘机爬坡示意图   图3 6-6断面综掘机切割示意图   7 经验总结   副井东马头门使用综掘机掘进实现安全施工,圆满完成任务。施工过程中突显了综掘机的优势,省去了炮掘施工过程中的繁琐、复杂工序,减轻了工人的劳动强度。使用综掘机施工马头门大断面硐室,是综掘机在岩巷施工中的一种推广应用,是马头门施工的一种新工艺。   7.1 技术方面   7.1.1 根据硐室的大小,充分考虑综掘机的各种参数,合理选择

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