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电力变压器安装和保护调试探讨 　　摘要：变压器的安装调试运行必须遵循施工顺序和操作方法，达到现行的国家标准和验收规范的规定，方可运行生产。本文主要探讨变压器安装和调试应注意的问题,供大家参考 　　关键词：变压器；安装；调试运行 　　中图分类号： TM41 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　1 前言 　　 在电力系统中，变压器有着广泛而重要的用途，无论是发电厂或变电所，都可以看到各种型式、不同容量、不同电压等级的电力变压器。因此，正确掌握电力变压器的安装与调试方法，对日后变压器的检修维护及安全运行有着重要的意义。 　　2 变压器的安装 　　2．1变压器安装前的准备及检查 　　安装前的准备：熟悉图纸资料，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，确定施工方法且进行技术交底；并准备搬运吊装和安装机具及测试器具。 　　 变压器的安全性检查：变压器应有产品出厂合格证、随带的技术文件应齐全；应有出厂试验记录；型号规格应和设计相符；备件、附件应完好；干式变压器的局放试验PC值及噪声测试dB(A)值应符合设计及标准要求。变压器外观检查，外表不应有机械损伤；油箱密封良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，无渗漏油现象；所有附件应齐全，瓷体无损伤等；变压器轮距应与设计轮距相符。 　　变压器器身的检查：变压器到达现场后应进行器身检查。但凡满足下列条件之一时，才可不进行器身检查：①制造厂规定可不作器身检查者；②容量为1000 kVA及以下，运输中无异常情况；③就地产品作短距离运输时，器身总质量符合要求，运输中无异常情况。 　　2．2变压器就位安装应注意的问题 　　(1)变压器安装的位置，应符合设计图纸的要求；在推入室内时要注意高、低压侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难了。 　　(2)变压器基础导轨应水平，轨距与变压器轮距相吻合。装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1．5％的升高坡度(制造厂规定不需要安装坡度者除外)。防止气泡积聚在变压器油箱与顶盖间，只要在油枕侧的滚轮下用垫铁垫高即可。垫铁高度可由变压器前后轮中心距离乘以1％～1．5％求得。调整时使用千斤顶。 　　(3)变压器就位符合要求后，将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；不允许用电焊焊死在轨道上。 　　(4)装接高、低压母线时，母线中心线应与套管中心线相符。母线与变压器套管连接，应用两把扳手，以防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管端部受到额外拉力。 　　(5)变压器的外壳必须作良好接地。如果变压器的接线组别是Y／Yo，则还应将接地线与变压器低压侧的零线端子相连。变压器基础轨道亦应和接地干线连接。按地线的材料可用铜绞线(16mm2或25mm2)或镀锌扁纲(一4O×4)，其接触处应搪锡以免锈蚀，并连接牢固。 　　(6)当需要在变压器顶部工作时，必须用梯子上下，不得攀拉变压器附件；变压器顶部应做好防护措施，严防工具材料跌落，损坏变压器附件。变压器油箱外表面如有油漆剥落，应进行喷漆或补刷。 　　(7)变压器就位安装完毕后，再次进行外观检查；并用兆欧表测量各绕组间及绕组与外壳间的绝缘电阻。 　　2.2 电力变压器受潮的处理 　　在现场由于条件限制，变压器存放安装过程中易出现因本体受潮而导致绝缘不合格。对于轻微受潮，可采用热油循环法处理。对于较严重受潮，可采用热油喷淋干燥法来处理，简要步骤如下： 　　(1)用热油循环，将器身温度均匀加热到800C左右，然后排油，油箱底部留3~4吨油用于喷淋。 　　(2)喷淋前加热器出口油温控制在约1050C，连续喷淋12小时，期间每小时记录1次进出口油温，作为加热器投退、控制喷淋温度的依据。2小时测1次绝缘电阻。 　　(3)停止喷淋，抽真空至一0．1 Mpa后，再抽6小时。 　　(4)用干燥空气破坏真空，然后返回第(2)步骤，直至绝缘达到目标值24小时无显著变化，停止喷淋。 　　(5)全部放出喷淋油，抽真空12小时后，真空注入合格变压器油(油温稳定在500C)，直至没过铁芯为止。 　　(6)待器身和油温经静置降至环境温度，复测各项绝缘参数符合主变大修标准，即确认干燥结束。 　　上述作业要严格注意油温控制及输油泵的运行状态．建立值班制度，并做好记录。抽真空时禁止测绝缘。在作业前应联系厂家，取得厂家的技术支持与指导。 　　 　　3 变压器送电调试运行 　　3.1实验内容 　　(1)测量线圈连同套管一起的直流电阻。 　　(2)检查所有分接头的变压比。 　　(3)检查三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线极性。 　　(4)测量线圈同套管一起的绝缘电阻 　　(5)线圈连同套管一起做交流耐压试验。 　　(6)