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新时期6S管理问题及优化的策略 　　摘要 6S管理活动是企业现场各项管理活动的基础，能够消除企业在生产过程中遇到的各种不良现象。但是，对企业实施6S管理的现状进行分析，在实施6S管理时遇到了许多问题，影响了6S作用的发挥。因此，针对解决6S管理问题优化策略的研究已经势在必行。文章介绍了6S管理的概念以及优势，分析了新时期6s管理存在的问题，探析了优化6S管理的有效措施，以供参考。 　　关键词 新时期 6S管理问题 优化策略 　　一、引言 　　对于企业来说，6S管理是一种态度，通过实施6S管理，能够显著的提高企业的执行力，不怕困难想到做到，并将事情做好，这种坚决的态度能够显著的提高企业的核心竞争力；对于管理层来说，6S管理是一种能力，6S管理能够对企业的环境、规则、人、物等进行管理，始终保持现场井然有序，将异常事故发生概率降到最低，让员工在安全、舒适的环境中心情舒畅的工作；对于员工来说，6S管理是一项必需的工作，员工每天必须做好6S，而不是忙时忘、闲时做，保证每天的工作效率。 　　二、6S管理的概念以及优势 　　（1）6S管理的概念。6S管理的具体概念包括：SEIRI――整理、SEITON――整顿、SEISO――清扫、SEIKETSU――清洁、SHITSUKE――素养、SAFETY――安全，由于六个单词的首个字母都为S。因此，该种管理模式统称为6S管理。其中SEIRI――整理：将工作场所按非必须和必须品分开放置，在岗位上只能放置必须物品；SEITON――整顿：将必要的物品摆放在制定的位置，并摆放整齐，必要时还应该增加标示，这样便于物品的管理和取用；SEISO――清扫：将工作现场以及工作所用的设备清扫干净，始终保持工作场所处于干净、亮丽的状态；SEIKETSU――清洁：把整理、整顿、清扫三个工作进行彻底，并实现制度化、规范化以及标准化；SHITSUKE――素养：只有养成良好的习惯，培养主动积极精神，严格地按照相关的规则做事；SAFETY――安全：在进行生产以及其他活动时，需要将安全管理工作放在首要位置，这是展开所有工作的前提。 　　（2）实施6S管理的优势。企业实施6S管理的优势主要表现为：1）零抱怨，提高信任与信心。2）零停机，提高设备利用率。3）零事故，提高安全性；零“耽误”，提高交付的可靠性。4）零浪费，有效地降低成本。5）零次品，显著提高产品质量。 　　三、新时期6S管理存在的问题分析 　　（1）各级人员对6S管理理念认识不充分。6S管理看似简单，但是其实际内容包含了企业生产经营的各个层面，许多管理人员对6S管理的理解仅限于边缘的整理以及清扫，缺乏对6S管理的深入了解，同时缺乏实际经验，导致6S管理效率相对较低。6S管理实施虽然能够给人员的日常工作带来方便，比如降低寻找物品的时间、提高换产速度以及减少不良品的数量等。但是，在实施6S管理的处理，需要做好前期的整理、整顿、清扫、清洁等工作，增加了人员的工作量，再加上各级人员对6S管理缺乏全面的认识，导致6S在实施的过程中存在许多问题，影响6S管理作用的发挥。 　　（2）管理成本增加。企业在引进6S管理模式时，势必会投入一定的时间、财力、物力以及人力等，在一定程度上增加了企业管理成本，这就容易让企业的领导和管理部门形成实施6S管理是一种浪费时间、金钱的错误认识，导致6S管理不能够进一步开展和实施，这就需要一些企业的领导和管理部门在思想上和行动上做出表率。 　　（3）企业员工队伍变化速度快。6S管理是一项长期的系统任务，需要对员工进行长期的培训管理，但是，由于目前企业劳动用工制度的变化，企业员工主体的流动性相对较大，并且还在逐年的增大，这对于耗费时间较长的6S管理来说，无疑会影响6S管理的实施效果。 　　（4）缺乏有效的激励机制。6S管理的实施有一些程式化的东西，并且需要反复的推动才能够被顺利的实施。 　　四、新时期优化6S管理实施的有效措施 　　（1）组织全体员工加强对6S管理理念的学习和认识。只有让企业的所有人员充分的了解6S管理体系的内涵和好处，真正地明白应该怎样去面对6S管理体系，并严格地按照6s管理体系的相关要求去实施，才能够充分的发挥6s管理体系在企业发展的作用。企业的每一个员工应该充分的发挥自己的主动性和积极性，因为，6S管理体系不仅仅是6S小组的事情，同时也是领导层以及企业全体员工的共同责任，做到每个人认同、支持、学习、去做、发现问题以及解决问题，以此促进6S管理工作能够顺利地开展与实施。 　　（2）从人性化角度改善6S管理的三个阶段。任何新事物想要得到认同并发挥相应的作用，都会经过抵触期、降服期以及主动期三个阶段。首先，管理人员应该认识到6S管理在企业管理中实施的初期，企业的员工会认为6S工作增加了自己的工作量，甚至会产生抵触的心