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普通型大模数数控滚齿机厂房的设计的方案浅析 　　摘要：齿轮机床作为齿轮零件的加工母机发展前景和提升空间非常大，在滚齿机厂房设计中，通过对滚齿机加工工艺方案、土建专业、公用专业的分析，为以后得设计提供理论参考 　　关键词：滚齿机 加工工艺 土建 公用 　　装备制造业是国家经济的基础产业，代表着国家科技发展的水平，决定着国家在经济全球化进程中所处地位。改革开放几十年来，装备制造业的发展突飞猛进，我国已成为世界装备制造业大国。齿轮机床作为齿轮零件的加工母机发展前景和提升空间非常大。本文根据滚齿机产品特点，从加工工艺方案、土建专业及其公用专业进行分析。 　　1、工艺方案 　　设计原则 　　技术改造，主要针对滚齿机生产中的薄弱环节进行，解决现有机床生产的瓶颈问题，新增关键加工设备，更新或精化原有老旧失精设备。提高关键零件主要工序的加工精度，提升滚齿机核心技术工艺装备水平。按照“抓住要点，相互配套”的原则，使企业生产布局更趋合理，品种规模不断扩大。 　　产品规划以“适应市场需求，提高产品水平，扩大生产能力，降低生产成本，提高竞争能力”为基本出发点。在传统优势产品升级换代的同时，发展有市场前景、技术附加值高的产品及成套设备，形成大型化、成套化、特色化产品系列，实现产品价值的大幅度提高。 　　主要工艺说明 　　以YB3180滚齿机大立柱加工为例，工艺路线如下： 　　大立柱主要工艺为：划线（5个小时）――龙门镗铣（12个小时）――大钻（4个小时）―钳刮（23个小时）。 　　新增高效磨齿机，提高齿轮加工效率和质量。新增设备YK7236A型磨齿机投入运行后，齿轮加工精度由原来的6级提高到5级。在完成现有齿轮磨削工作量的基础上将其他齿轮也纳入磨齿加工范围，全面提高滚齿机传动链工作精度。 　　添置必要的普通加工设备，淘汰现有精度丧失设备，优化整合企业设备资源，实现配套生产能力的全面提升。 　　2、土建专业 　　2.1 新建厂房生产的火灾危险性分类为戊类。厂房结构形式为门式刚架结构，辅房结构形式为钢筋混凝土框架结构，耐火等级为二级。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.2.4条规定，钢结构不刷防火涂料。根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.3.1条规定厂房最大防火分区建筑面积不限，最大安全疏散距离不限。 　　2.2 厂房采用工字型钢柱、钢横梁、钢吊车梁；屋面采用冷弯薄壁钢檩条；屋面外板采用0.6厚镀铝锌钢板，内板采用0.5厚镀铝锌钢板，内外板间填充玻璃棉毡保温隔热层；外墙1.2m以下为多孔砖墙，1.2m以上围护墙均采用横排金属复合夹芯板。 　　2.3 车间地面均为金属耐磨骨料面层混凝土地面。 　　2.4新建厂房拟采用门式钢架轻型房屋钢结构。柱子为工字型实腹钢柱，屋面采用实腹钢梁，屋盖围护系采用压型钢板屋面板和冷弯薄壁型钢檩条或轻型焊接H型钢檩条，墙面采用压型钢板墙面板和冷弯薄壁型钢墙梁。 　　3、公用专业 　　3.1 排水系统设计 　　3.1.1 雨水汇入原厂区雨水排水管道，最终排入市政雨水管网。 　　3.1.2 空压站含油废水经隔油池处理后就近排入厂区污水管网；其中各建筑的生活污水经厂区排水管道收集后，汇入化粪池进行处理，处理达标后就近排至厂区污水排水管，最终排入市政污水管网。生产废水（废乳化液、废清洗液）定期排放，废乳化液、废清洗液集中收集送至专业污废水处理站处理。 　　厂区污水排放水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）三级标准。 　　3.1.3 车间屋面雨水排水采用外天沟排水方式，排至厂区雨水管道。屋面雨水排水管的排水设计重现期取10年，其中屋面雨水排水管道的设计降雨历时按5min计。 　　3.1.4 车间内采用生活污水、生产废水分流制，污、废水排放充分利用重力流。卫生间排水采用仅设伸顶通气的单立管形式。 　　3.2 配电设计 　　3.2.1采用放射-树干混合式配电。配电干线采用封闭母线槽，母线槽沿柱水平安装在厂房内。动力配电箱通过母线插接箱与母线槽相连。配电支线采用BV型铜芯导线穿钢管埋地敷设。 　　3.2.2 单台容量较大的设备采用电缆放射式配电，电缆从低压配电室沿桥架直接敷设至用电设备的总开关。 　　3.3照明设计 　　3.3.1照明设计包括正常照明、应急照明、值班照明和厂区道路照明。 　　3.3.2 照度标准 　　按现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2004执行。主要场所照度如下： 　　机械加工、装配车间的照度为200～300lx。车间办公室的照度为300lx。 　　3.4 通风设计 　　机械加工车间和装配车间内均设机械全面排风，机械加工车间、装配车间换气次数为1次/h，风机采用壁式轴流风机，进风为门窗无组织进风。