综合原料场的设计组织和设计特点　.docVIP

综合原料场的设计组织和设计特点 （包头钢铁设计研究总院，内蒙古包头014000） 文章从设计组织的角度，简要介绍了天钢综合原 料场工程的设计组织和工艺设计特点。 关键词：综合原料场；设计组织；工艺设计特点 TF09 A 1007- 6921 （XX） 24—0162—01 天钢综合原料场项目是天津市调整产业结构、产品结构 重点支持的项目，是根据国家淘汰落后工艺和设备的产业政 策而新建的大型工程。同时建设的有烧结、炼铁、炼钢车间， 综合原料场向上述各用户提供所有的精矿粉、铁矿石、球团 矿、石灰石、白云石、萤石、焦炭、原煤等散状料的受卸、 储存、加工、混匀、及输送任务。 综合原料场工程设计采用了目前国内外最先进的综合 能力非常强的设计工艺及设备，在工艺上分成八个系统，即 铁公路受卸系统、原料输入系统、储料场系统、混匀设施、 原料输出系统、高炉喷煤原煤加工系统、高炉供料系统、高 炉返矿返焦系统。 该项目于XX年2月建成投产,并在XX年度荣获冶金行 业（部级）优秀工程设计二等奖。 1综合原料场的设计组织 综合原料场工程项目的设计，从初步设计开始确定设计 方案时，我们就根据业主的要求提出以经济效益为中心，吸 取国内同类型综合原料场的设计优点和不足，本着工艺、技 术装备水平等必须符合适用、可靠、安全和经济的原则，要 做到投资省，效益好，使综合原料场的总体设计技术水平和 设备装备水平达到国内领先水平的设计指导思想。 1.1初步设计阶段 根据设计指导思想，在初步设计方案中明确要以赶超国 内先进的综合原料场为目的，在工程关键的环节和重要的生 产部位采用成熟先进的技术，实现工程设计的高起点。 1.1.1设计原则。在工艺设计采用先进、成熟、可靠的 工艺和设备，以确保向用户提供长期、稳定、优质的原、燃 料产品。 在满足原、燃料产品质量要求的前提下，选择合理的工 艺流程，确保其能发挥良好的经济效益。 在设计中认真贯彻治理三废，减少污染的原则，满足国 家有关环保法规。 采用先进的节能降耗技术，减少水、电等动力消耗，满 足国家有关节能降耗要求。 1. 1.2确定工艺流程。 740)th i s. w i dth=740nbor der=undef i ne d 1.2施工 1.2施工 设计阶段 根据业主批准的初步设计，编制施工图设计开工报告。 项目在设计时应遵守国家有关方针、政策。力求节省土地资 源，设计接口部位认真研究，综合协调，减少今后施工中设 计变更。严格控制概算，不超概算。 综合原料场工程的特点是转运站多、面广、战线长，受 制约的条件多，从工艺系统上来看是互相关联的，有着十分 明显的交叉效应。为了满足施工要求，我们根据项目工程子 项设计时间长短需要，采用倒排设计网络节点目标方法，大 力整体推进工程节点，加大对设计质量和进度的控制力度， 按时完成了施工图设计，满足了业主对工期的要求。 根据综合原料场工程的特点，为了更好地贯彻初步设计 的设计指导思想和设计原则，在组织施工图设计时，我们采 用按工艺系统的使用功能来划分工程子项组织施工图设计。 这样组织施工图设计可以将复杂的原料场工艺系统划分成 若干个独立的工程子项单元来开展施工图设计，即保证了工 艺各系统衔接顺畅，又保证了工程设计质量不出错误，使设 计进度加快，保证了现场施工对设计进度的要求，方便了施 工单位的施工管理。 2综合原料场的工艺设计特点 2.1工艺设计特点 2.1.1将全厂各种原料采用集中管理模式，统一进行卸、 堆、取、运、加工等作业，场内设备可共用和互为备用，充 分发挥各设备的效能，减少设备台数，节省投资。 2.1.2设计了现代化的配料混匀设施，可使理化性能不 同的多种原料，通过混匀处理后，大大降低原料理化性能的 波动，提高技术经济指标。同时采用折返式输送混匀料形式， 大大节约了占地面积。 2. 1.3全部输送系统为带式输送机连续运输，在运输系 统中设置了准确的计量装置，采用了行之有效的安全保护装 置和自动化监测装置。对于平面运输条件狭窄的复合运输线 采用叠层运输方式。 2. 1.4采用了直拨料技术，仅通过PLC就可实现迅速在 线切换，不影响生产，提高设备的作业率，可大大提高原料 场的综合利用系数。 2.1.5混匀配料仓采用曲线形固定仓形式。采用经济、 适应范围广、非接触式连续测量的超声波料位计。 2.2技术装备水平 2.2.1所有大型设备的移动部分均采用安全滑线，低压 供电方式，取代老式的地沟滑线、拖缆及电缆卷筒等供电形 式。 2.2.2所有带式输送机转运环节，均采用国内首创的实 用新型专利技术“分料带式输送机”，替代老式的三四通分 料器，可实现一点向多点低交转运，彻底解决了多年来生产 中的高落差，物料堵塞等转运分料难题。 2.2.3采用特殊结构形式的特重型移动卸矿车，避免运 送