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高处作业吊篮的研究 　　摘要：高处作业吊篮是外墙装修、洗和维护作业不可缺少的设备，广泛应用于电厂、风力发电、高架桥梁、造船、电梯安装等行业。因为具有费用少、移动方便、安全、高效等特点，所以，用吊篮取代传统的脚手架和大绳进行高空作业已成必然趋势。随着我国建筑业的日益发展，用于高层建筑外装修、外墙维修和外墙清洗的高处作业吊篮已得到了越来越广泛的使用．作为驱动装置，提升机的承载能力对设计、制造、使用、维护等都有着重要的影响．在实际应用中发现，用于承载的钢丝绳和对它进行压紧的摩擦轮之间有时会出现过度挤压，造成钢丝绳过早失效，即出现所谓的“融绳”现象，这对制造厂家及使用者都是不利的．为了提高设计、制造的水平，最大限度地开发其应用潜力，避免和减少出现“融绳”现象，必须深入了解影响吊篮提升机承载能力诸因素的作用机理，并提出合理的控制措施。 　　关键词：高处作业，吊篮，安全，自动化 　　中图分类号：TN830文献标识码： A 　　 　　前言 　　90 年代后期, 提升高度超过100m 的国产大高度钢丝胶带提升机成功研制并投入使用, 现已形成与国外公司产品竞争的局面。 　　高处作业吊篮主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、以及电气控制等部分组成。其中提升机是悬吊平台的动力部件，也是高处作业吊篮的重要组成部分。而限速器则是为了防止吊篮上升速度太快，起到保护工人以及所运物料的作用。 　　一、国内外研究现状和发展趋势 　　纵观国内外提升机发展史，从一般的单绳缠绕式提升机到多绳摩擦式提升机，从减 　　速器传动到直联传动，国内外提升机制造业，都有了长足的进展。 　　1.1国内发展概况 　　目前,国内外常见的吊篮用电动爬升式提升机形式较多,如按钢丝绳在机内缠绕轨迹分主要有S型和α型。 　　随着世界电力电子技术的发展，以及交流同步机传动的开发和生产，提升机传 　　动装置又向交流传动方式发展。目前我国大容量交一交变频器供电的交流同步机传动系统已被成功应用，全数字化的自动提升机已经成为当今提升技术的发展方向。 　　目前国产提升机已适应旧《规程》的规定。国产双滚筒提升机的滚筒直径，最大静张力，最大静张力差，提升速度，减速比，电动机容量等均能满足主、副斜井提升的要求，而仅仅因为提升纲丝绳在提升机滚筒上缠绕层数不能满足新《规程》的规定，则需增大一级提升机选型或加宽提升机的滚筒宽度，来满足缠绕层数的规定，这就增加了投资[9]。 　　随着现代技术的进步,提升设备在机械结构、工艺、设计理论及方法、拖动控制及安全检测等方面都有了很大的发展。例如中低压和中高压盘式闸机液压站、硬齿面行星轮传动等的应用；内装同步电机主轴装置的问世；零部件设计中CAD/CAM及有限元法的应用；利用系统工程方法惊醒提升系统的设计和改造、提升系统的摸化和仿真都取得了较新的成就；拖动类型除异步电动机拖动调整、直流电动机调速外，交变频供电同步电动机拖动方式已在大型提升及中应用；由可编程控制器PLC构成的提升工艺控制、安全回路、监视回路、行程控制器、制动控制以及井筒信号系统，在工业技术发达国家已有比较典型的产品。 　　1.2国外发展概况 　　国外多绳摩擦轮提升机，近年来发展较快，有塔式和落地式两种布置形式的提升机，在主轴装置上的受力方向不同，因此在结构计算上，和部件强度上亦稍有差异，落地式多绳提升机需有两个导向轮，(天轮)且强度较大，故在设备投资上落地式多绳提升机价格较高，但落地式多绳提升机安装方便，对缩短建井工期及防震抗震均优于塔式，故近年来我国引进的多绳提升机中，落地式的亦不少。 　　1947年德国G.H.H.公司在汉诺威（Hannover）矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有安全性高、钢丝绳直径细 、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点，发展很快。除用于深立井提升外，还可用于浅立井和斜井提升。钢丝绳搭放在提升机的主导轮（摩擦轮）上，两端悬挂提升容器或一端挂平衡重(锤)。运转时，借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2～10根。井塔式提升机 机房设在井塔顶层，与井塔合成一体，节省场地；钢丝绳不暴露在露天，不受 雨雪的侵蚀，但井塔的重量大，基建时间长，造价高，并不宜用于地震区 。 　　二、高处作业吊篮发展前景 　　（1）形制动闸 　　提升设备的制动系统是提升中的重中之重，制动系统失灵会导致重大的人身伤亡和严重的经济损失。由于角移式闸其轴销多、磨损松旷现象严重，灵敏度低、空行程大，加之其液压制动的缸体是单一的，一旦出现卡缸就会造成严重的跑车事故。盘型闸的液压制动是多缸体的，无论从灵敏度上还是可靠性看，远比角移式的制动安全可靠的多。目前的液压站也在逐步完善，大部分部件都是集成化，且其液压的压力也在升