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黄瓜山隧道瓦斯段指导性施工的方案 　　摘 要：文章论述了黄瓜山隧道出口施工中防治瓦斯的措施，安全的揭穿和通过穿煤段地层的施工技术。 黄瓜山隧道左线K9+372～K9+431和K11+289～K11+420共有59m、131m的穿煤段落，右线YK9+393～YK9+456和YK11+294～YK11+412 共有63m、118m穿煤段落。根据设计院提供的地质钻探资料表述，均为低瓦斯含量，左右线均未穿过原煤矿采空区，因此低瓦斯段施工成为制约隧道施工安全的主要因素之一。据此公司工程部根据现有设计技术资料编制黄瓜山隧道瓦斯段指导性施工工法方案如下： 　　关键词：瓦斯隧道施工 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　1煤层瓦斯段建议施工方案 　　1．1施工模式的选择 　　 根据设计图纸地质资料表述，本工程建议采取瓦斯浓度限值防爆施工模式组织施工。在施工中可将进出口端按照瓦斯里程分为瓦斯工区和正常工区，进口在掘进二百多米后即穿过煤层低瓦斯区，在确认瓦斯已完全封闭的情况下可以按正常隧道进行施工。出口在揭煤前有近九百米正常施工区域可按照普通模式正常施工。 　　1．2瓦斯浓度限值 　　根据隧道施工经验并借鉴同类隧道的施工方法，拟定了四种不同的施工状态。 　　1.2.1 瓦斯浓度 0.25 %为正常作业状态，在此限值内宜采用通用设备； 　　1.2.2 瓦斯浓度在0.25 %～0.50%时为防爆作业状态，在此限值内宜采用“矿用一般型”设备； 　　1.2.3 瓦斯浓度在0.50% ～1．0 %时为警戒防爆作业状态，在此限值内应选用“矿用防爆型”设备； 　　1.2.4 瓦斯浓度在1.0%～1．5%时为警戒防爆监视作业状态，在此限值内应选用“矿用防爆型”设备，指挥员和瓦斯检测安全员必须在现场随时进行检(监)测，以掌握瓦斯变化状态，及时报警并进行处理。 　　黄瓜山隧道的瓦斯浓度根据设计资料表述为低浓度，但是由于设计探孔较少，据了解地方存在未知的偷采坑口，极有可能存在未知的煤矿采空区，如果在施工中不做专项预案防范，极其容易发生瓦斯和有害气体从采空区向施工作业面突出，危害施工作业人员安全。 　　2瓦斯防治方法 　　对于黄瓜山隧道低瓦斯段施工，必须采取综合治理措施，既要有一套完整的技术措施，又要有科学先进的规章制度。洞内施工要严格落实以下几项措施： 　　2．1 通风 　　排放和稀释瓦斯最有效的方法就是施工通风，压入式通风机必须装设在洞外或洞内新鲜风流中，避免污风循环。瓦斯工区的通风机应设两路电源，并应装设风电闭锁装置。当一路电源停止供电时，另一路应在15分钟内接通，保证风机正常运转。在瓦斯段施工，必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。 　　隧道通风是按照下列四种方法分别计算，取其最大值设计通风量： 　　a.按隧道内同时工作最多人数，以每人每分钟供给新鲜空气≥3m3计算隧道供风量； 　　b.按隧道内同时放炮使用最多炸药量计算风量； 　　c.按隧道内各工作面瓦斯涌出量计算风量； 　　d.按瓦斯隧道所需最小风速计算风量。 　　通风是瓦斯隧道施工的首要环节，参照《公路隧道施工技术规范》的施工通风参数和《铁路瓦斯隧道技术规范》中要求，全断面开挖时风速≥0.15m／s，坑道内风速≥0.2m／s。根据黄瓜山隧道煤层位置和开挖断面情况，通风风机建议安装如下两个型号（任选一种）： 　　 　　 　　隧道单洞通风机风量应不小于2000m3 ／min，主风机采用燥音低、节能、变速的压入式射流风机。隧道的低瓦斯段的安全施工，通风条件的好坏是先决条件，在揭煤时工作面供风量不得小于1500m3／min（因随风管的延长风压和风量衰减较大），工作面瓦斯浓度不得超过0.5% ，工作面后方30m 回风范围内瓦斯浓度不得超过0.3%，并不得有局部瓦斯积聚存在，防止瓦斯积聚的风速不宜小于1 m/s。隧道内任意工作面瓦斯浓度控制在0.01%～0.04%。瓦斯隧道应采用抗静电、阻燃风管，风管口到开挖工作面的距离应小于5m，风管百米漏风率不应大于2%。 　　2．2 加强瓦斯监测 　　 施工中严格瓦斯监测，随时掌握洞内瓦斯浓度情况，以便及时采取相应措施，确保洞内施工安全，具体做法如下： 　　 　　隧道瓦斯监测部位图 　　2.2.1隧道瓦斯检测采用人工检测和自动监测两种手段，自动KGJ4型煤矿用甲烷自动检测仪设于洞内工作面附近。瓦斯专职检测人员配备便携式JCB-2型甲烷测定报警器或GWJ-IA型光干涉型甲烷测定器AQ，对整个隧道(特别是揭煤工作面)进行瓦斯、一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、氢气(H2)、氧气(O2)全面监控。当瓦斯超限时可立即声光报警，并立即切断洞内电源。实践说明，做好瓦斯及有害气体的监测、监