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宁波市某污水处理厂二期扩建工程实例剖析 　　摘要：指出了宁波市某污水处理厂二期工程是在原有一期工程基础上的提标和扩建，设计规模为10×104 m3/d，其中核心的二级处理采用改良A2/O工艺，深度处理采用混凝-沉淀-过滤-消毒工艺，污泥处理采用新型的生物浸提技术。同时设计再生水回用为6×104 m3/d，主要用于工业企业循环冷却水以及其他工业用水水源。试运行期间，运行良好，出水稳定，能够达到18918-2002一级A标准，压滤后泥饼含水率在60%以下。 　　关键词：污水处理厂；提标扩建；改良A2/O 工艺 　　中图分类号：X52 　　文献标识码：A文章编号2016 　　1引言 　　宁波市某污水处理厂一期于2005年建成投产，设计污水处理规模为10×104 m3/d。主要处理采用改良氧化沟工艺，出水水质执行GB 18918-2002二级标准[1]。随着城市的发展，污水处理设施已超负荷运行。为了解决该问题，污水处理厂进行了二期扩建工程。其建设规模为新增10×104 m3/d，再生水回用6×104 m3/d，主要用于工业企业循环冷却水以及其他工业用水水源。二级处理仍采用改良A2/O工艺，深度处理采用混凝-沉淀-过滤-消毒工艺，并辅以生物除臭设施，污泥处理采用新型的生物浸提技术。出水水质执行GB18918-2002的一级A标准。再生水水质执行GB/T19923-2005标准[2]。 　　2设计进出水水质及工艺流程 　　根据污水处理厂二期工程收水范围内的水质特点，以及一期进水的水质情况，通过类比和调查最终确定了该污水处理厂二期工程进水水质，出水水质执行GB 18918-2002的一级A标准，见表1。出水指标均达到再生水回用标准[2]。二期工程工艺流程如图1所示。 　　3污水处理构筑物工艺设计 　　3.1进水调节池 　　考虑到工业废水排放的间断特征，其水质和水量随着时间而变化，为使各处理单元在稳定状态下运行，本期新增进水调节池[3]。设计流量为1.5×104 m3/d，尺寸：44.4 m（长）×23.6 m（宽）×5.0 m（高），并加盖除臭。安装立式搅拌器8台，功率p=3.0 kW。调节池出水端设2台不锈钢潜水排污泵。提升后污水进入水解酸化池。 　　3.2水解酸化池（含初沉、CBR池） 　　通过初沉池，去掉一部分SS，利用水解酸化作用将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，悬浮性的物质被水解为可溶性物质，提高污水可生物降解性，便于后续生物处理。初沉、水解及CBR合建，设计规模1.5×104 m3/d。前段为平流式初沉池，沉淀时间1.0h，有效水深2.8m。水解酸化池水力停留时间约4.1 h，CBR（载体流化床接触池）池停留时间约4.4h，填料负荷2 kg BOD5/m3.d。 　　3.3粗格栅间及进水泵房 　　本工程粗格栅和进水泵房合建。由于一期已建成规模20×104 m3/d的粗格栅间，本期不再新增设备。二期新建进水泵房，设计流量1.08×104 m3/h。 　　3.4细格栅及曝气沉砂池 　　本工程细格栅及曝气沉砂池合建。细格栅设计流量5500 m3/h，设2道转鼓式格栅除污机，每台功率2.2 kW，格栅间隙为5 mm。选用曝气沉砂池，可以去除污水中粒径大于0.2 mm的砂粒，保护后续设备。设计旋流速度0.3 m/s，停留时间5～6.5 min。设有链板式刮砂机2套，沉砂经砂泵提升后进入一期已建砂水分离器处，分离的干砂外运，剩余污水流入厂区进水泵房。 　　3.5A-A2/O生物池 　　生物池是污水处理的关键。由于二期建设对总磷去除要求较高，利用厌氧、缺氧和好氧区不同功能，以氧化氨氮为主，进行生物脱氮除磷，同时去除BOD5。设计流量10×104 m3/d，分2座，水力总停留时间15 h。其中选择区停留时间0.50 h，厌氧区停留时间1.0 h，缺氧区停留时间3.5 h，好氧区停留时间10.0 h。污泥浓度MLSS=4.0 g/L，回流污泥率100%，好氧污泥负荷为0.080 kg BOD5/kgMLSS.d，污泥量2200 m3/d。 　　生物池内分别设潜水推进器，好氧池采用复合材料管式曝气器，在好氧池与缺氧池之间安装轴流混合液回流泵，以控制调节内回流比。鼓风机房，选用进口高速单级离心鼓风机，每台风量230 m3/min，压差0.75 bar，配套电机功率315 kW。出风量可通过调节进口导流叶片角度进行调节。 　　3.6二沉池及污泥泵房 　　二沉池内进行混合液固液分离，确保出水SS和BOD5等指标达标。设计流量5400 m3/h，共4座，采用周边进水、周边出水辐流式沉淀池，每座内径40 m，池边水深4.50 m。每座池内设1台中心传动刮吸泥机，长