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小窑破坏区复采工作面应力分布特征模拟剖析
小窑破坏区复采工作面应力分布特征模拟剖析
摘 要:针对韩咀煤矿复采工作面的具体地质条件,采用数值计算的方法,对小窑破坏区复采工作面的应力分布特征进行研究。模拟结果显示,复采工作面前方煤体应力分布不均匀程度较大,不规则采空区对于未回采部位的影响较小,巷道顶板为煤层,垮落步距较近,弹性能的最大值出现在整个回采工作面的边缘地区。因此,当现场矿压监测数值出现明显上升时,应当有意识的制定具有针对性的工作面推进方案及支护措施,保证安全。
关健词:小窑破坏区;复采;应力分布;数值模拟
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.064
我国早期在煤矿生产方面的法律法规不够健全,煤矿私挖滥采现象较为严重,导致在大型煤矿采区中普遍存在着位置不确定的残留煤体及采空区。小煤矿开采使用落后的以掘代采或巷柱式采煤工艺,严重破坏了煤层的完整性。[1-5]安全高效地复采该部分煤炭资源不仅在一定程度上缓解煤炭资源的紧张供需关系,而且对于减少煤炭资源的浪费、延长矿井寿命及提高经济效益方面均具有积极的意义[6-8]。
韩咀矿2号煤层由于早年小煤窑生产方式造成了大面积不规则采空区的存在,为下分层煤体的回采造成了极大的困难。为保障韩咀矿的安全高效、高回收率复采,本文针对其具体地质条件,通过数值模拟和理论分析的方法,对小窑破坏区复采工作面压力分布特征进行分析。
1 工作面地质条件概况
1202工作面是韩咀矿的首采工作面,位于一盘区南部,沿煤层倾向布置,长220m,推进长度550m。煤层倾角2°~8°,一般小于3.5°。煤层厚度5.10~7.79m,平均6.00m,全区煤层厚度变化不大,可稳定开采,一般含0~5层夹矸。顶板多为粉砂岩、泥岩,隔水性能较好,底板多为砂质泥岩,遇水易泥化。钻孔综合柱状如图1所示。
2 数值模型建立及参数
数值模拟方法可快捷地对煤层开采活动进行研究,模拟结果直观性强,在煤层开采研究中具有较好的适用性和广泛性。为此,针对韩咀煤矿当前开采工艺,以物探所得到的工作面附近老空分布规律为基础,利用数值模拟分析复采工作面的应力分布情况。
2.1 模型建立
根据1202工作面实际地质条件,沿工作面走向取 400m 作为模拟对象,模型沿工作面倾向 220m。模型侧面限制水平移动,模型底面限制垂直移动,模型上部施加垂直载荷模拟上覆岩层的重量,模型如图2所示。
为充分的反映出小窑破坏区不规则分布实际情况,根据工作面前方200m的物探结果(如图3所示),大致统计采空区面积与模型总面积的比值,得到采空区的程度,在此基础上建立1202工作面煤体及采空区的空间分布状况如图4所示。
2.2 参数设置
计算中采用Mohr-Coulomb准则判断煤岩体材料的屈服;采用应变软化模型反映煤体破坏后随变形发展残余强度逐步降低的性质。
根据现场地质调查和相关研究提供的岩石力学试验结果,考虑到岩石的尺度效应,模拟计算采用的岩体力学参数见表1。
3 数值模拟结果及分析
由于小煤窑的开采,破坏了煤层内的原岩应力场,煤层顶板也有不同程度的破碎,为工作面的后续开采带来了困难。所以掌握小煤窑破坏区复采工作面的应力场极为重要。依据现场生产技术条件,初次放煤为初次来压后20m位置时,因此首先对工作面进行常规回采,回采高度为2.8m,而后开始模拟放顶回采。
3.1 有无小窑破坏区的对比
当煤体完整无小窑无破坏时,应力分布呈现出较强的规律性,应力变化呈现连续性和渐变性,最大值出现在工作面前方20m范围内;而存在小窑破坏区时,应力分布具有明显的不规则性,应力变化也不连续。通过对比可以发现,完整煤层开采时,工作面前方最大垂直应力约为10MPa,而条件相同下小窑不规则破坏区下煤层开采的最大垂直应力则达到了32MPa,约为完整条件下的3倍多。
可以看粗,小窑破坏区下煤层开采应力分布较完整煤层条件下发生明显的变化,应力分布规律的不规则性以及较大的应力集中系数,增大了煤矿的安全高效生产的难度。
3.2 小窑破坏区复采工作面应力分布特征
由于早年小煤窑生产方式造成了大面积不规则采空区的存在,因此上覆岩层的载荷通过残留的不规则煤柱传递到下方的煤层上,从而造成复采工作面超前压力集中系数要明显大于完整煤层的情况。模拟结果显示,工作面前方垂直应力最大值约为43MPa。煤层开采过后,上方覆岩垮落,集中应力释放,重新分布,形成较为均匀的分布区,约为5MPa。
3.3 复采工作面能量分布规律
由于集聚在岩体内的弹性能可以通过岩体的变形破断转变为变形能、机械能等形式得以释放,进而引发冲击矿压等灾害,而且小窑破坏区内残留煤体的较大应力集中现象可能使下方媒体集聚的
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