低碳马氏体在模具中的应用..docVIP

低碳马氏体在模具中的应用 通常模具用钢都采用合金工具钢、碳素工具钢和高速工 具钢，其淬火后的组织主要是孪晶的亚结构，有显微裂纹的 高碳针状、片状马氏体。由于含礎量较高，礙化物形成元素 较多，钢中不可避免的会存在网状、带状和链状碳化物，往 往造成模具在使用中脆性断裂。由于低碳马氏体亚结构是位 错，具有较高的强度（硬度为45HRC?50H RC，屈服强度为 1000MPa?1300MPa）、良好的塑性（S 5彡10%，中彡40%）和韧 性（AKV彡59J）以及良好的冷加工性、可焊性和热处理畸变小 等优点。因此，如何使模具钢的淬火组织中得到更多的、甚 至全部低碳马氏体，是提高模具强韧性、延长模具使用寿命 的关键。目前发展方向是低碳结构钢的淬火组织希望得到全 部板条马氏体，以保证高的强韧性；对高碳钢倾向于降低碳 含量或尽量降低淬火温度来减少孪晶马氏体数量，以保证材 料的韧性；对中碳合金钢则倾向于采用高温淬火，得到较多 或全部低碳马氏体组织，来提高断裂韧性。低碳马氏体在塑 料模具中的应用 1低碳马氏体渗碳型塑料模具钢 低碳钢、低碳合金钢模具在成形后进行渗碳、淬火和低 温回火，使模具表面得到高碳细针状回火马氏体+颗粒状碳 化物+少量残留奥氏体，心部组织主要为低碳马氏体。从而 保证了模具表面具有高硬度（58HRC?62HRC）、高耐磨性，而 心部具有较高的强韧性（30IIRC?45 HRC），用