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高压真空断路器故障剖析及处理 　　摘 要 高压真空断路器具有可靠性高、寿命长和体积小的特点，本文对高压真空断路器的故障问题进行分析，并提出相应的处理措施。 　　关键词 高压真空断路器；故障分析；处理措施 　　中图分类号TM4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）68-0132-02 　　高压真空断路器应该是电力系统中非常重要的控制仪器之一，高压真空断路器，主要负责对负载电流或者短路电流进行切断保护。高压真空断路器具有较高的使用性能和安全性，它的使用寿命较长且绝缘能力较强，可频繁进行操作。目前我国的高压真空断路器生产技术已经比较成熟，但随着高压真空断路器的不断推广，其故障问题也不可避免的会出现，下面我们就针对高压真空断路器故障问题产生的原因及处理措施进行具体探讨。 　　1高压真空断路器拒合、拒分或者误分故障及处理 　　1.1故障原因 　　此类故障表现为，高压真空断路器在得到合、分闸命令以后，断路器灭弧室却不能执行命令。具体表现在正常运行状态下，不明原因的跳闸和断路器不能及时断开或者不能全相断开。出现此类故障时，可归为操作机构故障，应该分析其具体的故障原因，判断是因为二次回路故障还是机械故障，然后再采取相应措施处理。当检查二次回路正常以后，可检查操动机构，比如主拐臂连接的轴头间隙增加，虽然操动机构仍然可以正常运行，但是断路器的分合却无法被带动，从而导致分合闸不能正常操作；断路器误分可能是由于断路器在正常的运行状态下，在没有电路故障或者进行分合闸操作时，断路器的分闸不可用。出现此类问题应当确认不存在误操作时，对二次回路和操动机构进行检查。如果发现操动机构箱的辅助开关接点存在短路问题，那么就会造成误分闸现象。导致此类问题的原因可能是由于机构箱的顶部漏雨，雨水下渗到机构箱的辅助开关上，进而造成接点发生短路。 　　1.2处理措施 　　对于高压真空断路器拒合、拒分或者误分问题的处理，应该首先检查操动机构中所有的部件的连接，对间隙过大或者不合格的零部件进行更换处理，以保证操动机构的稳定性。同时，还要检查机构箱的防雨措施，针对出现漏雨的部位进行处理，在输出拐臂连杆上进行密封处理；对机构箱进行干燥和防潮处理。 　　2断路器机构储能后，电机不停故障处理 　　2.1故障原因 　　断路器在合闸以后，操动机构的储能电机开始工作，当弹簧能量储满时，便会发出信号。而储能电机一直不停工作的原因，是弹簧储能以后，机构的摇臂不能将机构的进程开关彻底关闭，使储能的回路一直处于带电运行状态，导致电机不停。 　　2.2处理措施 　　对电机不停进行处理时，应该检查和调整行程开关的位置，必要时重新安装，保证摇臂在最高的位置点时行程开关能够关闭。 　　3高压真空断路器的直流电阻增加故障及处理 　　3.1故障原因 　　真空灭弧室的触头通常是对接式的，触头的接触电阻如果过大，很容易导致截流时触头发热，进而影响导电和电路的开合，所以接触电阻值应该在允许范围内。因为触头弹簧压力对接触电阻有着很大的影响，所以应该在超行程合格的情况下进行测量。触头电磨损会使接触电阻值不断增加。而触头磨损和断路器触头开路的变化，是导致高压真空断路器电阻增加的主要原因。 　　3.2处理措施 　　定期对灭弧室的接触头进行检查，对开路和超行程进行调整。根据规定方法对接触电阻进行测量。如果接触电阻增加值过大，在调整的基础上检查真空灭弧室的真空度，必要时更换。 　　4断路器合闸弹跳时间增加故障及处理 　　4.1故障原因 　　真空断路器在合闸的时候弹跳时间如果增加，很容易导致触头被烧毁。通常情况下真空断路器的弹跳时间应该在2ms内，合闸弹跳的时间，会随着真空断路器的工作时间增加而增加。当真空断路器到一定的时间时，弹簧机构的弹性会随之下降，也会伴随机构的磨损问题，进而影响合闸的弹跳时间。 　　4.2处理措施 　　针对此类问题，应该增加触头弹簧的初始能量压力，也可视情况对接触头进行更换；如果拐臂和销轴之间的间隙较大，应该及时调整或者更换；调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比较小的特点将机构调整到靠近死点的位置，以减小合闸弹跳时间。 　　5真空断路器的CT表面放电故障及处理 　　5.1故障原因 　　断路器的中间箱内安装的主要是电流互感装置，在断路器工作时，互感器表面会存在不均匀的电场。通常情况下为了避免不均匀电场的出现，在生产互感器时会在其表面进行涂层，使电场能够均匀。然而在安装高压真空断路器时，可能由于各种原因对涂层造成破坏，引起互感器表面电场不均匀，进而造成互感器表面对支架放电。 　　5.2处理措施 　　对于CT表面不均匀放电问题的处理，可检查互感器的表面涂层是否完好，如果存在破损现象，应该对其补充涂层，可利用半导体胶进行涂层。 　　6真空泡的真空度下降故障及处理 　　6.1故障