阀门密封面等离子堆焊工艺及其性能研究-材料工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 A Thesis Submitted in Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master of Engineering Study on Process of Plasma Arc Surfacing and Coating Properties for Valve Sealing Surface Submitted by Zhu Kai Supervised by Prof. Dai Anlun Sre.Zhu Zhiyuan Jiangsu University of Science and Technology June, 2014 论 文 独 创 性 声 明 本人声明所呈交的学位论文是我本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已 经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得江苏科技大学或其它教育机构的学位或 证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作 了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签名： 日 期： 学 位 论 文 使 用 授 权 声 明 江苏科技大学有权保存本人所送交的学位论文的复印件和电子文稿，可以将学 位论文的全部或部分上网公布，有权向国家有关部门或机构送交并授权其保存、上网 公布本学位论文的复印件或电子文稿。本人电子文稿的内容和纸质论文的内容一致。 除在保密期内的保密论文外，允许论文被查阅和借阅。 研究生签名： 导师签名： 日 期： 日 期： 摘 要 摘 要 本课题针对应用于高品质阀门密封面上的等离子堆焊技术，在 Q235 钢、304 不锈 钢基体上堆焊司太立 6 号钴基合金。通过正交试验，以稀释率为考察标准对等离子堆 焊的工艺参数进行优化，正交试验参数为转移弧电流、送粉率和堆焊速度这三个等离 子堆焊工艺最关键的参数。分析了堆焊层的显微组织，探讨转移弧电流对堆焊层稀释 率、显微组织、硬度的影响以及不锈钢基体上堆焊的联生结晶现象。基于同步送粉法 和预置粉法两种送粉方式，将向司太立 6 粉中混入 Ti 粉和 B4C 粉的混合粉用等离子堆 焊机在 Q235 钢上堆焊，原位生成了钴基陶瓷复合焊层。研究了混合粉的成分、堆焊 电流对焊层显微组织、硬度的影响。利用 UMT-2 摩擦磨损试验机对司太立 6 焊层和原 位生成的钴基复合焊层进行摩擦磨损试验，研究了不同载荷、不同温度下司太立 6 焊 层的摩擦磨损性能，分析了不同成分下原位生成钴基复合焊层的摩擦磨损性能。主要 研究结果如下： 等离子堆焊工艺中送粉率对堆焊的稀释率影响最大，转移弧电流次之，堆焊速度 的影响最小，正交试验得到的最优参数为：用送粉量 31g/min、转移弧电流 142A，堆 焊速度 151mm/min；司太立 6 合金堆焊层显微组织为面心立方结构的 α-Co 固溶体相 与 M7C3 型的(Fe,Cr)7C3 等碳化物。转移弧电流对堆焊层稀释率和硬度的影响较大，随 着电流值的增大堆焊层稀释率增大、平均硬度减小；熔覆在 304 不锈钢上的堆焊层熔 合线附近的组织依附在奥氏体晶粒上联生结晶，体现出外延生长特性，晶粒在温度梯 度最大的方向上择优生长；在同步送粉法和预置粉法两种送粉方式下，等离子堆焊混 合粉都能原位生成 TiC 和 TiBx，增大混合粉中 Ti 的相对含量有利于原位反应的进行， 焊层中的其他碳化物和硼化物会减少，晶粒会变大，用预置粉法等离子堆焊时，增大 电流会使晶粒长大的效果增益，焊层硬度下降；常温下司太立 6 合金等离子堆焊层以 磨粒磨损和剥层磨损的磨损形式为主，随着载荷的增大焊层的磨损量增大，在 300℃ 的高温下，司太立 6 合金等离子堆焊层的磨损形式为粘着磨损和氧化磨损，试样表面 的 Co，Cr，Fe 等元素均被氧化，原位生成的硬质相颗粒有利于增强钴基合金的耐磨 性，随着粉末中硬质相颗粒的增加，焊层的耐磨性会增大。 关键词：等离子堆焊；钴基合金；原位生成；摩擦磨损 I 江苏 江苏科技大学硕士学位论文 II Abs Abstract Abstract In this study, Q235 steel and 304 stainless steel was coated with cobalt-base alloy stellite6 using plasma arc surfacing，which usually used on high quality valve sealing surface. As the index of investigation, dilution rate optimizes the welding parameters