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在建筑施工中大体积砼裂缝几点问题讨论 　　摘要：随着建筑业的飞速发展，建筑施工技术也不断提高，大体积混凝土技术已经广泛地应用于工程项目中，但是大体积混凝土的裂缝及其防治一直是工程技术人员十分关注的一项重大技术问题， 　　关键词：建筑施工；大体积砼；裂缝；措施 　　 　　一、裂缝产生的原因 　　（一）温度引起的裂缝 　　大体积砼由温度引起的裂缝有两种情况：一是由于砼本身在硬化过程中内外温差较大引起的，砼结构在硬化过程中水泥放出大量水化热，大体积砼内部因散热慢而温度不断上升，从而使砼表面和内部产生较大温差，内部砼膨胀，而外部砼经散热温度降低而产生收缩，形成裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。二是由于环境温度的变化引起的，根据砼热胀冷缩的性质，在温度下降后砼必将产生收缩而产生拉应力，当拉应力超过砼本身的抗拉强度设计值时将产生裂缝。 　　（二）干缩引起的裂缝 　　砼的干缩裂缝是由于砼中水分蒸发而引起的。当砼在空气中硬化时，其中的水分会逐渐蒸发，使水泥中的胶凝体逐渐干燥而产生收缩，从而产生干缩裂缝。在砼受到某种约束的情况下，干缩变形会出现较大的拉应力，特别是在初凝阶段，由于砼抗拉强度十分低，容易引起砼开裂。 　　（三）荷载作用引起的裂缝 　　在荷载作用下，当构件截面产生拉应力时，会引起构件拉伸变形，当拉应力超过砼本身的抗拉强度设计值时将产生裂缝。此类裂缝由于在设计规范里有明确的规定，因此在设计时设计人员都会采取措施进行控制。 　　二、大体积混凝土裂缝的防控措施 　　从大体积混凝土裂缝产生的原因可以看到，大体积混凝土的开裂，主要原因是混凝土所承受的拉应力大于混凝土本身的抗拉强度的结果。抗拉强度主要决定于混凝土的强度等级及组成材料，要保证抗拉强度关键在于原材料的优选和配合比的优化上。针对以上裂缝形成的原因过程，我们可以从以下几点进行控制。 　　（一）水泥品种的选择 　　水泥水化产生的水化热是混凝土升温的主要热源。结构工程的大体积混凝土，最好采用矿渣水泥，其早期强度低，由于水化胶凝数量不断增加，水泥石强度也随之增加，最后可能超过同强度等级的普通硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度。在设计时砼强度等级不宜过高，在满足承载力和防水要求的条件下，宜在C25-C35的范围内选用，如果砼强度等级过高，水泥用量过多，砼硬化过程中水化热高，收缩大，就容易引起裂缝。水泥宜优先采用水化热低、水化热不集中的品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥或复合水泥。 　　（二）优化配合比 　　为了控制升温，避免温度裂缝，可以采用两种措施：一方面在满足强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量。另一方面，配合比的设计应以f60或f90作为强度指标，延缓混凝土的热峰值。 　　（三）外加剂与矿物掺合料的选择 　　1、大体积混凝土中应掺加缓凝型高效减水剂。缓凝剂可以使水泥的水化热释放速度减慢，有利于混凝土热量的散失，使内部温升降低，避免温度裂缝产生。 　　2、在大体积混凝土中掺入矿物掺合料（粉煤灰、矿渣等）不仅可以减少水泥用量，而且还可以延长混凝土的凝结时间，有利于混凝土热量的消散，同时改善混凝土的和易性和降低水化热，从而减小混凝土内外温差引起的拉应力。 　　（1）增加粉煤灰掺量：在砼中掺加粉煤灰能有效改善砼的黏塑性，并可代替部分水泥，减少砼的用水量和水泥用量，减少水化热（当掺量为水泥用量的15%时，可降低水化热约15%），还可减少砼中的孔隙，提高密实度和强度，提高抗裂性。一般情况下，粉煤灰的掺量约为水泥用量的15%-30%。 　　（2）掺入适量有微膨胀组分的外加剂 　　在砼中掺入适量的膨胀剂，能有效补偿一部分砼的收缩从而控制或避免砼的收缩开裂，目前我国生产的膨胀剂品种很多，如UEA、ZY、SY、CAS、HCAS等。以ZY为例，将6～8%（替换水泥用量）的ZY加入到普通砼中，拌水后生成大量的膨胀性结晶水化物水化硫酸钙，使砼产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，改变了砼内部的应力结构，在砼结构中建立0.2～0.7Mpa的预压应力，这一压应力可大致抵消砼硬化过程中收缩产生的拉应力，从而避免或大大减轻砼结构的开裂。 　　（四）控制集料级配和含泥量 　　大体积混凝土结构工程应优先选用连续级配的粗骨料，在施工条件允许的情况下，尽可能选用粒径较大、级配良好的石子。这样可以减少用水量和水泥用量，有效的降低混凝土的温升。 　　细集料应采用细度模数为2.6～2.9之间的中、粗砂，过细时用水量和水泥用量增加，过粗时混凝土和易性不好，不利于大体混凝土的施工。 　　含泥量是影响混凝土质量的最主要因素，含泥量过大直接影响混凝土的强度、干缩、徐变、抗渗性、抗冻融、耐磨损及和易