李志刚《微生物程工艺与设备》干燥工艺及其设备.ppt

* (1)加热速度快 微波加热是内部加热，不靠热传导的作用，因此可以令物体内部温度迅速提高，所需加热时间短。一般只需常规方法的1／10一1／l00的时间就可完成整个加热过程。 (2)加热均匀性好 微波加热是内部加热，容易达到均匀加热的目的，避免了表面硬化及不均匀等现象的发生。 (3)加热易于瞬时控制 微波加热的热惯性小，可以立即发热和升温，易于控制，有利于配制自动化流水线。 4) 选择性吸收 微波吸收与物质的介电系数有关，水的介电系数高，这有利于水分的蒸发。干物质吸收的微波能少，温度低，不过热，而且加热时间又短，因此能够保持食品的色、香、味等。 (5) 加热效率高 由于加热作用始自加工物料本身，基本上不辐射散热，所以热效率高，热效率可达到80％。 * 微 波 干燥 微波一般是指波长在1mm～1m范围(频率为300～300000MHz)的电磁波。也称做超高频。 微波的传统应用是将微波作为一种传递信息的媒介，应用于雷达、通讯、测量等方面。 近年来，除了传统的微波应用 继续发展外，微波作为一种能 技术也迅速发展，将微波能广 泛用于对物体进行加热和干燥。 原 理 被加热的介质由许多极性分子（偶极分子）组成。 当介质处于直流电场作用之下时，偶极分子就重新进行排列。 若电场迅速交替也改变方向，则偶极子亦随之作迅速的摆动。 由于分子的热运动和相邻分子间的相互作用，偶极子随外电场方向改变而作的规则摆动便受到干扰和阻碍，即产生了类似摩擦的作用，使分子获得能量，并以热的形式表现出来，表现为介质温度的升高。 一般干燥过程：被加热物首先外部受热干燥，然后向内部传递。而热量传递与水分扩散传递的方向相反。结果：热量向内层传递愈来愈慢，水分向外层传递也愈来愈慢。 微波加热过程：内部加热。物品的最内层首先干燥，最内层水分蒸发迁移至次内层、外层。结果：水分由内层向外层的迁移速度很快，即干燥速度比一般的干燥速度快很多．特别是在物料的后续干燥阶段。 优 点 干燥速度快，干燥时间短； 料层加热均匀，制品品质高； 加热易于瞬时控制 选择性吸收 加热效率高 ：热效率可达到80％。 微波干燥机 1、组成和型式 组成：直流电源、微波发生器、波导管、微波干燥器及冷却系统。 冷却方式：风冷或水冷。 型式：（1）微波炉 （1）微波炉 微波能在箱壁上的损失极少，没有被物料吸收掉的能量，透过料层达到壁面以后，仍被反射回去，使微波能全部用于物料的干燥。 （2）行波场波导干燥器 （3）辐射型微波干燥器 （4）慢波型微波干燥器 特点：在短时间内能施加大的微波功率，因此适合干燥表面积较大、热容量较小的薄片物料，因为这类材料本身不易加热，且散热又快，故必须在短时间内施加很大的微波功率，以提高干燥效率。 二、冷冻干燥设备 1、概述 2、干燥原理： 物料首先冻结，然后在水的三相点温度和压力以下，使产品中的水分直接由固态（冰）转变成气态（水蒸气）即升华，从而是产品中的水分去除的干燥方法。 冷冻干燥是将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10~-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程。 冷冻干燥方法：连续式、间歇式。 3、冷冻干燥特点： （1） 能够最大限度地保存产品的成分； （2）由于水分就地析出，使产品保持原有的固体骨架； （3）重量轻，脱水彻底(一般低于2%～5%) ；复水性好； （4）真空下操作，易氧化物质得到保护。 （5）但时间长，能耗大。 冷冻干燥设备系统组成 冷冻干燥设备结构： 冷冻系统、水气去除装置、加热系统，真空系统。 按结构分：干燥室、蒸汽冷凝器（冷阱）、冷冻机、真空泵、控制元件、仪表 预冷冻和干燥均在一个箱内完成 待干燥的物料放入干燥室1内，开动预冷用冷冻机10对物料进行冷冻 随之开启冷凝器2和真空装置5、6、7，实现升华干燥操作 加热器8以作冷凝器内化霜之用 第一阶段升华干燥结束后， 开启油加热循环泵1l对干燥室加热升温，使之汽化排除剩余的水分。 冷冻系统 冷冻干燥中，冷冻及水气的冷凝都离不开冷冻过程。 常用的制冷方式有蒸汽压缩式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸收式制冷3种方式 其中最常用的是蒸汽压缩式制冷 蒸汽压缩式制冷 实质上是一种逆向卡诺循环,整个过程分为压缩、冷凝、膨胀和蒸发4个阶段。 压缩:冷冻剂气体被压缩机压缩，使之压力增大，温度升高 冷凝:被压缩后的冷冻剂气体经冷凝器后又重新变为液态冷冻剂，在此过程中释出的热量，由冷凝器中的水或空气带走。 膨胀:液态的冷冻剂经过膨胀阀后， 压力急剧下降 蒸发:进入蒸发器后急剧吸热汽化，使蒸发器周围空间的温度降低 蒸发后的冷