设备重叠时镍基焊材运用.docVIP

设备重叠时镍基焊材运用 　　摘要：文章论述了镍基焊材在实际生产中的运用，从而减化了重叠设备的局部最终热处理，保证了产品质量。 　　关键词：设备重叠口；焊接性；镍基焊材；焊接工艺 　　中图分类号：TG42 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）24－0031－02 　　 　　重叠设备的重叠焊接接头往往需要进行炉外局部最终热处理，为避免热处理，可以采用价格昂贵但具有良好耐热、耐蚀性能的镍基焊材施焊。我公司为某石化公司制造两台内壁全堆焊的2.25Cr－1Mo换热器，两台换热器以焊接形式重叠在一起，设计要求采用镍基焊材堆焊坡口，制造前按照JB4708－2000进行了焊接工艺评定，确定了重叠口的焊接工艺。重叠换热器的大体结构，见图1。 　　 　　图1重叠换热器的大体结构 　　1焊接性分析 　　我公司购买由日本神户制钢生产的2.25Cr－1Mo钢板，它属珠光体耐热钢，具有很好的抗氧化性和热强性，最高工作温 　　 　　度可高达600 ℃，广泛应用于石油工业和化学工业，是目前用于炼油厂最佳的抗氢钢材料。其化学成分见表1，力学性能见表2。 　　表12.25Cr－1Mo钢板化学成分 / % 　　成分 　　分析 　　方法 C 　　Max Si 　　Max Mn P 　　Max S 　　Max Cr Mo Ni 　　Max Cu 　　Max Sb 　　Max Sn 　　Max As 　　Max 　　熔炼 　　分析 0.15 0.2 0.3/0.6 0.010 0.010 2～2.5 0.9/1.1 0.2 0.2 0.003 0.015 0.016 　　产品 　　分析 0.15 0.25 0.25/0.66 0.012 0.012 1.88～2.62 0.85/1.15 0.25 0.2 0.003 0.015 0.016 　　其中回火脆性敏感性系数应满足以下要求： 　　J＝（Si＋Mn）（P＋Sn）×104≤100 　　X＝（10P＋5Sn＋4Sn＋As）10-2≤15 ppm 　　表22.25Cr－1Mo钢板力学性能 　　项 目 单位 数值 　　室温拉伸强度Rm MPa 515～690 　　室温屈服强度Rel MPa 310～620 　　室温延伸率A % ≥18 　　室温断面收缩率Z % ≥45 　　－30 ℃夏比（V型缺口）冲击功 J 平均值≥54，允许一个试样≥47 　　454 ℃高温屈服强度 MPa ≥231 　　室温弯曲试验 弯曲180 °无裂纹 　　 　　 　　珠光体耐热钢焊接的主要问题是热影响区的硬化、冷裂纹、软化以及焊后热处理或高温长期使用中的再热裂纹。此外，Cr－Mo钢还具有明显的回火脆化现象。2.25Cr－1Mo钢的碳当量非常大，淬硬倾向大，产生冷裂纹的可能性极大，因此在条件许可的情况下应适当地提高其预热和层间温度，以避免冷裂纹的产生。［1］ 　　镍基焊材无论是堆焊时，还是同材质焊接时主要应防止热裂纹的产生。解决的办法除选择热裂纹敏感性低的焊接材料外，还应做到降低线能量、降低预热和层间温度。 　　综上分析，无论母材还是焊材都有较高的裂纹倾向，因此焊接工艺如何做才能有效防止冷、热裂纹的产生和确保焊接接头具有优良的综合力学性能是此次焊接工作的关键所在。 　　2焊接材料的选择 　　根据以往使用镍基焊材的经验，决定采用较小线能量的手工钨极氩弧焊和焊条电弧焊，焊接材料为ERNiCr－3焊丝和ENiCrFe－3焊条。该两种焊材的抗热裂性能较好，且熔敷金属具有良好的综合力学性能。其具体化学成分和力学性能，见表3。 　　表3ERNiCr－3焊丝和ENiCrFe－3焊条化学成分和力学性能 　　焊接 　　材料 化学成分 / % 力学性能 　　Rm / MPa 　　 C Si Mn Cr Nb Fe P S Ti Cu 　　ENiCrFe－3 0.1 1 5.0～9.5 13～17 1～2.5 10 0.03 0.015 1.0 0.5 550 　　ERNiCr－3 0.1 0.5 2.5～3.5 18～22 2～3 3 0.03 0.015 0.75 0.5 550 　　注：单个值为最大值 　　3焊接工艺评定试验和结果 　　正式焊接前我公司按JB4708－2000制作了焊接工艺评定试板，试板尺寸为600 mm×300 mm×（38＋6）mm，其中38 mm为2.25Cr－1Mo，6 mm为E309 L/E347 L的堆焊层厚度。坡口堆焊时用焊条电弧焊，对接焊缝使用手工钨极氩弧焊两层焊条电弧焊填充、面层。所采用的焊接规范，见表4。 　　表4焊接规范 　　焊接材料 规格 电流种类及极性 电流 / A 焊接速度