《数控铣削加工》教学大纲一、课程性质与任务本课程是中等职业学校.docVIP

《数控铣削加工》教学大纲 一、课程性质与任务 本课程是中等职业学校机械类及工程技术类数控技术应用专业的一门专业核心课程。其任务是：使学生掌握零件数控铣削加工的编程方法，提高数控铣床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。在教学中都应该坚持学以致用、理论联系实际的原则，做到教学做一体化的人才培养模式；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 二、课程教学目标 本课程是一门既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程，通过理论讲解使学生全面掌握数控铣削加工工艺、数控编程知识、数字处理能力、数控铣床设备应用的能力。 三、教学内容结构 教学内容由平面铣削、孔系铣削加工、二维轮廓铣削、曲面铣削四个模块组成。 四大模块是数控专业学生必修的核心内容和应该达到的基本要求，总体教学课时数不少于180学时。 各模块是由基础理论知识和实践操作组成，其基础理论知识主要为了巩固学生之前学过的专业基础课程知识，实践操作是根据导入的典型工作任务，依照工作过程为导向的原则，使学生由工艺分析、编程仿真、加工操作等活动完成典型零件的加工，达到教学的目标。 四、教学内容与要求 教学单元 教学内容 教学要求与建议 绪论 课程的内容、性质、任务和基本要求 了解本课程的任务和学习要求 一、平面铣削 数控平面铣削加工 让学生看懂三视图的基本表达方法和尺寸标注方法；了解铝合金材料的特点以及面铣刀的刀具几何角度；掌握加工时刀具切削参数的选择；会正确使用仿真软件，能在数控铣床上手动铣削平面。 数控六面体和斜面铣削加工 掌握六面体和斜面的铣削加工工艺；平面加工程序的编制方法游标卡尺的测量方法；理解形位公差和粗糙度等技术要求；会使用仿真软件和数控铣床完成六面体与斜面零件的铣削加工。 数控阶台与沟槽铣削加工 了解台阶和沟槽视图的基本表达方法和结构；了解塑性材料和脆性材料的特点；掌握台阶和沟槽铣削加工工艺及程序编制方法；了解误差产生的原因及避免措施；会使用仿真软件和数控铣床完成阶台与沟槽的铣削加工。 二、孔系加工 点孔铣削加工 了解麻花钻的刀具几何角度；掌握加工时刀具切削参数的选择；会使用仿真软件和数控铣床完成点孔零件的铣削加工。 钻孔铣削加工 了解图纸中孔和剖视图的表达方法；掌握钻孔零件的铣削加工工艺，掌握钻孔加工程序的编制方法；掌握游标卡尺测量工件的方法；会使用仿真软件和数控铣床完成钻孔零件的铣削加工。 铰孔铣削加工 理解材料回火处理的特点及其分类；了解铰刀的刀具几何角度；掌握加工时刀具切削参数的选择；掌握铰孔加工工艺；会使用仿真软件和数控铣床完成铰孔零件的铣削加工。 镗孔铣削加工 理解材料淬火处理的特点；了解精镗刀的刀具几何角度；掌握加工时刀具切削参数的选择；会正确使用内径百分表测量零件；会使用仿真软件和数控铣床完成镗孔零件的铣削加工。 三、二维轮廓铣削 二维轮廓铣削加工 理解并掌握二维轮廓数控铣削的加工工艺和热处理及测量的相关知识；掌握键槽铣刀的加工特点；掌握刀具半径补偿、子程序、坐标旋转以及镜像加工指令；能通过合理的加工工艺修正加工误差；会使用仿真软件和数控铣床完成二维轮廓铣削的加工。 四、曲面铣削 曲面铣削加工 理解并掌握曲面数控铣削的加工工艺和热处理及测量的相关知识；掌握工艺尺寸链的计算方法；掌握曲面零件坐标原点的找正方法；能正确使用球头刀具半径补偿的方法；能使用三坐标测量仪测量工件，并能正确读数；会使用仿真软件和数控铣床完成曲面铣削的加工。  五、教学实施 （一）学时安排建议 模块 教学单元 建议学时数 平面铣削加工 绪论 1 数控平面铣削加工 20 数控六面体和斜面铣削加工 20 数控阶台与沟槽铣削加工 20 孔系铣削加工 点孔铣削加工 19 钻孔铣削加工 20 铰孔铣削加工 20 镗孔铣削加工 20 二维轮廓铣削 二维轮廓铣削加工 22 曲面铣削 曲面铣削加工 18 （二）教学方法建议 1. 重视实践和实训教学环节，坚持“做中学、做中教”，激发学生的学习兴趣。在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。 2. 可以结合教学进程，组织学生开展短期集中面授，解决学习中的疑难问题。 3. 阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分，是对学生进行数控铣削加工综合能力训练的重要环节。教学中可结合专业背景，选择合适的课题，制作综合实践任务书，要求学生完成综合实践报告，强化综合能力培养。 （三） 教材编写建议 教材编写应以教学大纲为基本依据。 1. 应反映时代特征与专业特色，适应不同教学模式的需求。 2. 应采用国家最新颁布的数控铣削加工相关技术标准，力求反映数控铣削加工技术的现状和发展趋势，恰当反映新知识、新技术、新工艺和新材料；与国家相关职业