本章内容 5.1 配料 5.2 混合(搅拌和捏合工艺) 要求:基本概念,配料、搅拌、捏合、混练、困料 概述 5.1 配料(关键技术) 根据材料 2.配方依据 (1)考虑产品的理化性质和使用要求 (2)弄清各种原料的作用 (3)考虑生产工艺及设备条件 (4)考虑经济上的合理性 (5)参考成熟配方 3.配料比表示方法 重量百分比 矿物组成(示性组成) 化学组成 4.配方计算方法: 陶瓷配料计算方法 玻璃配料计算方法 水泥配料计算方法 陶瓷配料计算方法 配料比(量)表示法 矿物组成法 坯料矿物组成—原料示性分析 化学组成法 坯料中氧化物 三元系统法 实验公式法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 矿物组成法 陶瓷配料计算方法 配料比(量)表示法 矿物组成法 坯料矿物组成—原料示性分析 化学组成法 坯料中氧化物 三元系统法 实验公式法 4.配方计算方法: 陶瓷配料计算方法 玻璃配料计算方法 水泥配料计算方法 玻璃配料计算方法 玻璃配料计算方法 4.配方计算方法: 陶瓷配料计算方法 玻璃配料计算方法 水泥配料计算方法 水泥配料计算方法 5.配料方法 体积法(或称容积法):配料设备简单,易调节,可连续配料,但配料精度稍差一些。 重量法:设备结构较为复杂,但配料准确度高,误差一般小于2%。 5.2 搅拌和捏合工艺 搅拌 捏合 混练 困料(陈腐、陈化) 一、搅拌 1、搅拌:指物料处于流动状态的拌合。 浸泡:不使用机械搅拌或者这种机械力很小,只起到分散及防止沉降分层的作用。 浸渍:不附带分散的搅拌,将材料浸泡于含有活性组分的溶液中的操作。 2、搅拌的目的: 搅拌器的型式 二、混练和困料 1、混练:使两种以上不均匀物料的成分和颗粒度均匀化,并促进致密化和塑化的操作过程。 2、困料(陈腐、陈化) 定义:将混练后的泥料放置在一定温度、湿度的环境下贮存一定时间。 困料作用: ①水分分布均匀:通过毛细管作用,使泥料中的水分分布更加均匀; ②表面活性剂作用:潮湿环境中,细菌的作用使有机物变质并生成有机酸,起到表面活性剂作用; ③提高可塑性:进行充分的水化反应产生胶体物质,使泥料的结合性和可塑性提高。 ④继续发生化学反应或氧化还原反应,使泥料松散而均匀。 本章内容 5.1 配料 5.2 搅拌和捏合工艺 要求:基本概念,配料、搅拌、捏合、混练、困料 思考题 配合料计算中的几个工艺参数 纯碱挥散率 芒硝含率 煤粉含率 萤石含率 假 定 CaO和MgO由白云石和菱镁石引入; 玻璃中全部SiO2和A12O3均由硅砂和砂岩引入; Na2O由纯碱和芒硝引入。 校 正 换算成实际配料单 计算步骤如下: I、 萤石用量的计算 II、 纯碱和芒硝用量的计算 III、 煤粉用量 IV、 硅砂和砂岩用量的计算 V、 白云石和菱镁石用量的计算 VI、 校正纯碱用量和挥散量 VII、 校正硅砂和砂岩用量 VIII、把上述计算结果汇成用原料量表 IX、 玻璃获得率的计算 X、 换算单的计算 硅酸盐水泥必须具备熟料性能: 良好的与水反应的能力 相当的强度与良好的耐久性 反应速度可以满足生产的要求 硅酸盐水泥熟料矿物: C3S、C2S、C3A、C4AF C3S+C2S ?75% C3A+C4AF约22% 其它物质约3~5% Fe2O3合并入Al2O3一并考虑 C4AF计入C3A CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3 CaO—Al2O3—SiO2三元相图 · · · · · · · · · · · · CaO-Al2O3-SiO2系统 硅酸盐水泥的配料 原料的选用 和加工 配料计算 制备操作 确定配方 配 料 混练 陈腐 混合 均化 挤压或捏合 不同固体粉料的混合。 湿法: 半干法: 干法: 矿物 流体介质 分散和混合 物化处理 打浆 矿物 分散和混合 物化处理 高含固量 (1)矿物与相应添加材料的化学反应或表面化学反应等改性。 (2)制备均匀的矿物/矿物,矿物/聚合物,矿物/流体介质混合料。 (3)促进传质,如浸取、溶解、吸附、脱附、聚合、渗透、胶体化与聚凝化等。 (4)促进传热,在搅拌过程中加热或冷取。 (5)深加工或制品加工工艺过程的中间及储备作业,为后续作业提供均匀、定量供给料。 物料均匀 物理 传质,传热 化学或表面反应 化学 1、桨式搅拌器用于流体的循环, 不能用于气液分散操作。 2、折叶式比平直叶式功耗少,操 作费用低,故折叶桨使用较多。 桨式搅拌器 推进式搅拌器 推进式搅拌器的特点 轴向流搅拌器 常用于低粘流体的搅拌
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