钢模板专项施工方案_Microsoft_Word_文档..docVIP

PAGE PAGE 1 福亮钢化玻璃厂房工程 模板工程 专项施工方案 编制单位：福建广元建筑工程有限责任公司 编制日期： 年 月 日 1.编制依据： JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范 DG/TJ08-016-2004钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范 相关建筑结构工程施工图，施工合同 2、工程概况： 2.1、建设项目简况 本工程为福亮钢化玻璃厂房工程，位置坐落于福州市罗源县松山镇下店村内。福建亮峰工程建设发展有限公司投资新建，厦门陆原建筑设计院有限公司设计，福建宏业建设监理有限公司监理，福建广元建筑工程有限责任公司施工。 本工程计划2013年6月5日开工，2013年10月31日竣工，施工日历天数148天。 2.2、建筑概况 厂房为框架结构，实用地面积20101平方米，总建筑面积15202平方米。拟建筑物由1幢8F办公楼及5幢1F～4F厂房（厂房一～厂房五）组成。拟采用桩基础或浅基础，基础（承台）埋置深度约为2.0m。现场地比较平坦，交通便利。 办公楼（8F，总高度31.9米，建筑面积5512平方米）；厂房一（1F，总高度8.1米，建筑面积6012平方米）；厂房二（1F，总高度8.1米，建筑面积6000平方米），厂房三（4F，总高度13.2米，建筑面积1934.9平方米）；厂房四（2F，总高度7.9米，建筑面积778.6平方米）厂房五（2F，总高度7.9米，建筑面积735.9平方米）。 建筑设计使用年限：50年。建筑抗震设防烈度：6、7级。耐火等级：二级；屋面防水等级：Ⅱ级。地下工程防水等级：二级防水。 2.3、结构概况 上部体系为钢筋砼框架结构，基础采用高强预应力管桩静压，管桩型号为PHC-400（95）A，基础形式为钢筋混凝土基础。 3、模板工程方案设计 3.1模板材料选择 3.1.1面板：现浇构件楼面模板选用1830mm×915mm×16mm多层板，墙柱采用防水胶合板，有产品合格证。 3.1.2档料：模板档料选用45×90mm落叶松方木，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象，厚度一致，用压板统一压刨。 3.1.3支撑：墙板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用Φ48×3.0脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量检验合格证，扣件、钢管按规范要求见证取样。 3.1.4对拉螺杆：剪力墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用Φ14圆钢对拉螺杆。 3.2现浇构件模板方案设计 3.2.1基础底板侧模：基础电梯井，集水坑模板采用240砖模，M10砂浆砌筑；内侧面1：2水泥砂浆粉砂。 3.2.2底板地坑、梯井模板：底板部位坑（井）模板均为内侧吊模，侧模采用胶合模板，竖向内楞设置间距300mm，外楞设置间距500mm，均用45×90mm方木侧立，外楞上设置方木内对撑，对撑设置间距竖向和水平均不大于500mm。 3.2.3后浇带模板： eq \o\ac(○,1)底板后浇带内侧采用专用钢板网2层，一层孔径2㎜钢丝网，外层孔径5㎜钢板网；作一次性模板，用Φ16钢筋作支撑骨架。骨架钢筋竖向间距150mm，水平向间距不大于300mm。底板完成后，用木方作为支撑，铺盖胶合板作保护。 eq \o\ac(○,2)墙板后浇带模板用双层钢丝网5×5㎜后背Φ14钢筋支架，钢筋支撑与钢丝网绑牢，后用电焊与水平筋电焊。 eq \o\ac(○,3)楼板后浇带模板用单层钢丝网5×5㎜后背Φ10钢筋支架，钢筋支撑与钢丝网绑牢，后用电焊与板筋电焊牢固。混凝土浇筑完成后，用胶合板把后浇带的范围封闭，严禁污染。 3.2.4剪力墙（内墙）模板 剪力墙的厚度一般为200㎜，内墙模板采用胶合板，模板内楞采用45×90mm方木侧立竖向排列，间距200mm，外楞采用双根Φ48×3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用Φ12圆钢（内设置塑料套管，兼作墙模板截面限位，），对拉螺杆水平间距为450mm,竖向间距下部为400mm，中间为450mm，上部为500mm，其中底道螺杆离地200mm，最上道螺杆离上层板底200mm，对拉螺杆穿过扣押钢管的3形扣件或刚压板（-8×100×80mm）,拧紧螺帽将墙两侧模板固定，下部2排用双螺帽。 3.2.5柱模 柱模板采用胶合板，模板楞木采用45×90mm方木侧立竖向排列，间距200mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝，母角用双料（木方）。截面900mm×900mm以下的独立柱柱箍，柱中部用1道Φ14螺杆，塑料套管，另考虑塑料管的强度，中部采用50*50水泥撑块，确保柱面的断面和平整度。采用每边两根钢管Φ14螺杆对拉形成井形柱箍。底道柱