材料力学课件全套(2).docxVIP

第十一章 交变应力 第十一章 交变应力 §11-1 交变应力与疲劳极限 §11-2 影响持久极限的因数 目录 §11-1 交变应力 疲劳极限 动响应=Kd ×静响应 1、构件有加速度时动应力计算 （1）直线运动构件的动应力 （2）水平面转动构件的动应力 2、构件受冲击时动应力计算 （1）自由落体冲击问题 （2）水平冲击问题 Kd ? v2 g?st  K ? 1 ? a d g Kd ? (1? 1? 2h ) st 目录 交变应力的基本参量 在交变荷载作用下应力随时间变化的曲线，称为应力谱。 随着时间的变化，应力在一固定的最小值和最大值之间作周期性的交替变化，应力每重复变化一次的过程称为一个应力循环。 ? 一个应力循环 ? ? max ? min O  t 目录 通常用以下参数描述循环应力的特征 (1)应力比 r r ? ? min ? max r = -1 ：对称循环 ； r = 0 ：脉动循环 。 r 0 ：拉压循环 ； r 0 ：拉拉循环 或压压循环。 (2)应力幅 ?? ?? ? ? max ?? min (3)平均应力 ? ? m ? 1 (? max ? ? min ) m 2 一个非对称循环应力可以看作是在一个平均应力 ?m 上叠加一个应力幅为 ?? 的对称循环应力组合构成。 目录 疲劳极限 将若干根尺寸、材质相同的标准试样，在疲劳试验机上依次进行r = -1 的常幅疲劳试验。各试样加载应力幅 ?? 均不同，因此疲劳破坏所经历的应力循环次数N 各不相同。 ?? 为纵坐标，以N 为横坐标（通常为对数坐标），便可绘出该材料的应力—寿命曲线即S-N 曲线如图（以40Cr钢为例） 注：由于在r =-1时，?max = ??/2，故S-N 曲线纵坐标也可以采用?max 。 ?max/MPa  850 750 650 550 104 105 106 107 108 N 目录 ? max/MPa  850 750 650 550 104 105 106 107 108 N 从图可以得出三点结论： (1)对于疲劳，决定寿命的 最重要因素是应力幅?? 。 (2)材料的疲劳寿命N 随应力幅 ?? 的增大而减小。 (3)存在这样一个应力幅，低于该应力幅，疲劳破坏不会发生，该应力幅称为疲劳极限，记为 ?-1 。 目录 对于铝合金等有色金属，其S-N曲线没有明显的水平部分，一般规定 N0 ? 5?106 ~ 107 时对应的 ? max 称为条件疲劳极限，用? ?N10 表示。 对低碳钢，其 ? b ? 400 ~ 500MPa 其弯曲疲劳极限 (? -1 )b ? 170 ~ 220MPa 拉压疲劳极限 (? -1 )t ? 120 ~ 160MPa 目录 11-4. 影响持久极限的因数 1.构件外形的影响 构件外形的突然变化，例如构件上有槽、孔、缺口、轴肩等，将引起应力集中 有效应力集中因数 K? ? ? ? ?1 ?d 或 K ? ?? ?1 ?d ? ? ?1 ?K ?? ?1 ?K ? 理论应力集中因数 K? ? ? max ?n 目录 2.零件尺寸的影响——尺寸因数 ? ? (? ?1 )d (? ?1 )d 光滑零件的疲劳极限 ? ? 试样的疲劳极限 ? ?1 1 查看表11.1 尺寸因数 3.表面加工质量的影响——表面质量因数 ? ? (? ?1 ) ? ? ?1 磨削加工（试样） ?? ?1 ?? 其他加工 ? ?1 一般情况下，构件的最大应力发生于表层，疲劳裂纹也多于表层生成。表面加工的刀痕、擦伤等将引起应力集中，降低持久极限。所以表面加工质量对持久极限有明显的影响。 看表11.2 不同表面粗糙度的表面质量因数 ? 目录 第十三章 能量法 §13-1 概 述 在弹性范围内，弹性体在外力作用下发生变形而在体内积蓄的能量，称为弹性应变能，简称应变能。 物体在外力作用下发生变形，物体的变形能在数值上等于外力在加载过程中在相应位移上所做的功，即 V ? =W §13-2 杆件变形能计算 一、轴向拉伸和压缩 V ? W ? 1 F ? ?l ? 1 F Fl ? 2 2 EA F ? F 2l ? F 2l N 2EA 2EA F V? ? ?l FN 2 (x) dx ?l ?l 2EA(x) 二、扭转 m ?? m ?? ?? V ? W? 1 M ? ?? ? 1 M M l ? M 2l ? T 2l e e e 2 2 e GI p 2GI p 2GI p ? 2 (x) V ? ?l T dx ? 2GI p (x) 三、弯曲 V? ? W Me 2l M 2l M el 1 M e 1 M e 纯弯曲：? ?? ? ? ? 2 2 EI 2EI 2EI