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RoHS管理体系文件
编
号 NO.: JG-RP-208
版
本 Rev.: A/0
环保制程管制与检验作业程序
生效日期Date: 2006-7-12
页
码Page: 1 of 7
索 引
章 节
内 容
页 次
1.0
目地…………………………………………………………3
2.0
范围…………………………………………………………3
3.0
权责…………………………………………………………3
4.0
名词定义……………………………………………………3
5.0
相关文件……………………………………………………3
6.0
内容…………………………………………………………3-5
7.0
附件…………………………………………………………5
8.0
相关表单……………………………………………………5-7
公司地址: 发 行 号:
受控印章:
持 有 人:
*****本公司及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****
编制/日期
文件化/日期
审核/日期
批准/日期
2006-6-2
2006-6-20
2006-6-25
2006-7-2
RoHS管理体系文件
编
号
NO.: JG-RP-208
版
本
Rev.: A/0
环保制程管制与检验作业程序
生效日期Date: 2006-7-12
页
码Page: 2 of 7
修改
履
历
序 号
版 本
修 订 内 容
修 订 者
日 期
批 准
1
A0
初稿发行
2006-7-12
*****本公司及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****
RoHS管理体系文件
编
号 NO.: JG-RP-208
版
本 Rev.: A/0
环保制程管制与检验作业程序
生效日期Date: 2006-7-12
页
码Page: 3 of 7
1.0 目的:
确保绿色部品与非绿色部品的制程管制与成品入库不被混入.污染;产品的质量管制与监督.
2.0 适用范围:
适用于本公司产品之各生产制程管制状态与检验判定.成品的入库;
3.0 权责:
制造单位:产品的生产与状态的标识及物料区隔离摆放.
品管单位:产品的检验判定.制造现场的监督.入库检验与出货检验.
成品仓:产品的入库.出货.
4.0 定义:
4.1 自主检查:作业员于生产过程中不定期量测检查本身加工品的材质.尺寸.外观等特性是
否在管制标准内,以便及早发现制程之异常,减少不良品的发生.
4.2 巡回检查:品管人员及现场主管人员对作业人员所生产之产品于一定时间内作检查或确认,以防止作业疏忽,确保产品质量.
4.3 首件检查:生产设备于每日交接班之开机.因重大异常停机维修重开机.换产品生产.新生
产产品之首件产品材质.尺寸.外观等特性确认.
5.0 相关文件:
*****本公司及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****
5.1
环保不合格品处理作业程序
JG-RP-209
5.2
生产过程管理程序
参阅ISO9001:2000质量管理程序文件
QEP-006
5.3
半成品检验规范
参阅ISO9001:2000质量管理程序文件
WEI-PR0D-028-02
5.4
产品检验规范
参阅ISO9001:2000质量管理程序文件
WEI-PR0D-028-04
6.0 内容:
6.1 制程产品管制:
6.1.1 制造单位根据出货通知单所提供资料进行生产计划编排.
后根据其各环保车间选择环保机台或环保工作台进行作业.
RoHS管理体系文件
编
号
NO.: JG-RP-208
版
本
Rev.: A/0
环保制程管制与检验作业程序
生效日期Date: 2006-7-12
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码Page: 4 of 7
6.1.4 制造过程中禁止环保产品使用非环保溶剂或未经化学物质成份检验之溶剂进行渗
入作业.以免环保产品受污染.
6.1.5 环保产品所使用之辅耗材料必须属已经XRF/ICP检测合格之辅耗材料.
6.1.6 制造现场若为非ROHS与ROHS车间则应规划环保机台/环保工作台以及非环保生产机台/工作台.以便易于识别. 凡环保机台/工作台必须要有环保机台/环保工作台 RoHS标示.非环保产品禁止在环保机台/环保工作台面进行生产作业.特殊情况环保产品之生产作业需占据非环保机台/工作台面进行作业时.作业前需用白电油对
及台面及辅助冶工具进行彻底整理.清洁.
6.1.7 制造现场所存放之半成品.成品其状态皆需标识清楚.环保半成品及成品用环保周转箱进行装置.并放置指定的环保区域.应特别注意防止环保产品或非环保产品的互相混入作业与混存放.
6.2 制程产品检验:
6.2.1 批量生产前.作业人员依QC工程表及作业标准书核对.第一批产品进行自主检查后交由现场干部和品管IPQC做首件确认.确认项目为产品之尺寸.外观.材质以及
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