精益生产基础讲义.pdf

精益生產基礎 一.精益生產方式: 指運用多重現代管理方法和手段,以社會 需求為依據,以充分發 揮人的作用為根據,有效 的配置和合理使用企業資源,最大限度地為企 業謀取經濟效益的一種新型生產方式. 二.精益的含義: 精: 精干(精良,精確,精美) 益: 利益,效益 ★ 及時製造,消滅故障,消除一切浪費, 向零缺點,零庫存進軍. 三.精益生產的五項原則: 1.價值觀:由最終用戶來確定; 2.價值流:起步點,按照最終用戶的立場尋求全過程 的整體最佳; 3.流動:要求創造價值的各個步驟流動,強調“動”; 4.推動:讓用戶按需求推動生產; 5.盡善盡美:用戶滿意,無差錯生產和企業自身的持 續改進. 四.精益生產的精髓 1.精益生產方式的起點在銷售,且把客戶看 成是生產制造的組成部分. 與大量生產思想觀念的變革 四.精益生產的精髓 2.“瘦”,豐田式“瘦型”生產方式 “減肥”運動,剔除多余的機構,富余的人力, 把無效益的事情都砍掉. 四.精益生產的精髓 3.在制品是萬惡之源,提倡在制品向零挑戰. 大量生產把一定量的在制品當作 均衡生產的必要條件 四.精益生產的精髓 在制區 1 投入 A制程 產出 在制區2 在制區3 投入 B制程 產出 在制區4 在制區 1 A制程 B制程 在制區2 四.精益生產的精髓 4.以人為本,多能工,充分發揮人的潛能. 大量生產強調細分工,簡單,重復勞動 四.精益生產的精髓 5.盡善盡美: 最短的時間 最低的成本 最高的產出 最佳的品質 最大的利潤 ★一個企業永遠都達不到的目標! 五.管理指標: 1.生產效率: 單位時間的有效產出 無效產出 (1)不良品 (2)超量產出→呆料 (3)過早產出→高庫存 2.稼動率 : 投入工時 – 損失工時 稼動率= × 100% 投入工時 實際產出 = ×100% 標準產出 3.可動率: 設備可動時間 可動率= × 100% 設備投入時間 * 無論設備是否稼動,均可計算可動率. 例 :