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粗苯加氢制精苯技术.doc
粗苯加氢制精苯技术
粗苯是由多种芳桂和其他化合物组成的复杂混合物,无法直接利用。粗苯中苯、 甲苯、二甲苯含量占90%以上,是粗苯精制提取的主要产詁。粗苯精制的方法 主要有酸洗精制法和加氢精制法。
从焦炉煤气屮回收的粗苯生产苯最早采用酸洗法,该法具有工艺流程简单、 操作灵活、设备投资少,材料易得,常温、常压下运行,但是只能部分脱除含硫 化合物(主要是噬吩)杂质,在加工过程屮芳坯损失大(约8%?10%),其副产 废物酸焦油和废渣尚无有效的治理方法,造成环境污染,而且产品质量差,酸洗 法得到的芳坯产品已无法满足市场需要。
口前,国内外较为先进的粗苯精制方法主要是加氢精制法。粗苯加氢精制法 按反应温度可分为高温法(600?630°C)和低温法(320?380°C)二种。
高温法的反应温度(600?630°C)和反应压力(6.0MPa)都较高,对设备、 管道、仪表等的材质要求也较高;同吋该法把价格较高的甲苯和二甲苯转化为价 格较低的苯,经济上也不尽合理。
木公司开发低温法粗苯加氢精制技术,该技术成熟可靠,工艺流程简洁,投 资小、产品质量好(石油标准),能耗低,生产成木低。该技术包括三个单元: 变压吸附制纯氢单元(纯度$99.99%)、催化加氢单元(预加氢和主加氢)、产 品的精制单元(萃取精憎)o
低温法可生产优质的苯、甲苯和二甲苯产品。该方法反应条件温和:反应温 度为:320?380°C,反应压力为:3.0?3. 5MPa,设备和管道的材质容易解决, 可采用CrMo钢,苯、甲苯、二甲苯的收率高。
因此,低温法粗苯加氢精制技术具有:收率高、投资省、操作条件温和、产 品质量高等特点,是目前比较理想的粗苯加氢精制方法。
一 ?粗苯加氢精制技术特点
粗苯中杂质较多,采用预蒸憾处理分离出重质苯残油,减少系统堵塞现彖, 有效延氏催化剂使用寿命和本装置运行周期。
采用低温粗苯加氢工艺,装置运行安全性能较高。
采用低温粗苯加氢工艺,深度的脱硫、脱氮、脱氧、加氢,产品纯度较高, 冋收率高。
选用甲酰吗咻作为非芳坯的萃取剂进行萃取精憾,改变加氢油中所含组分的 蒸汽压,使得非芳坯杂质有效分离,实现萃取剂的高选择性和溶剂效率的优化组 合。
甲酰吗咻萃取剂具有对热的高稳定性和良好热传导性,分离效果好,且对设 备无腐蚀,溶剂的消耗和再生费用相对低廉。
合理处理“三废”,装置达标排放。
粗苯加氢制精苯技术
粗苯是由多种芳桂和其他化合物组成的复杂混合物,无法直接利用。粗苯屮 苯、卬苯、二卬苯含量占90%以上,是粗苯精制捉取的主要产品。粗苯精制的 方法主要有酸洗精制法和加氢精制法。
从焦炉煤气屮回收的粗苯生产苯最早采用酸洗法,该法具冇工艺流程简单、 操作灵活、设备投资少,材料易得,常温、常压下运行,但是只能部分脱除含硫 化合物(主要是嗓吩)杂质,在加工过程屮芳炷损失大(约8%?10%),其副产 废物酸焦油和废渣尚无冇效的治理方法,造成环境污染,而月.产品质量差,酸洗 法得到的芳桂产品已无法满足市场需要。
目前,国内外较为先进的粗苯精制方法主要是加氢精制法。粗苯加氢精制法 按反应温度可分为高温法(600?630°C)和低温法(320?380°C)二种。
高温法的反应温度(600?630°C)和反应压力(6?0MPa)都较高,对设备、 管道、仪表等的材质耍求也较高;同时该法把价格较高的甲苯和二甲苯传化为价 格较低的苯,经济上也不尽合理。
本公司开发低温法粗苯加氢精制技术,该技术成熟可靠,工艺流程简洁,投 资小、产品质量好(石油标准),能耗低,生产成本低。该技术包括三个单元: 变压吸附制纯氢单元(纯度299.99%)、催化加氢单元(预加氢和主加氢)、产 品的精制单元(萃取精傭)。
低温法可生产优质的苯、卬苯和二卬苯产品。该方法反应条件温和:反应温 度为:320?380°C,反应压力为:3.0?3. 5MPa,设备和管道的材质容易解决, 可采用CrMo钢,苯、卬苯、二卬苯的收率高。
因此,低温法粗苯加氢精制技术具冇:收率高、投资省、操作条件温和、产 品质量高等特点,是目前比较理想的粗苯加氢精制方法。
一 ?粗苯加氢精制技术特点
粗苯中杂质较多,采用预蒸1:留处理分离出重质苯残油,减少系统堵塞现象, 有效延长催化剂使用寿命和本装置运行周期。
采用低温粗苯加氢工艺,装置运行安全性能较高。
采用低温粗苯加氢工艺,深度的脱硫、脱氮、脱氧、加氢,产品纯度较高, 回收率高。
选用甲酰吗咻作为非芳姪的萃取剂进行萃取精懾,改变加氢油中所含组分的 蒸汽压,使得非芳姪杂质有效分离,实现萃取剂的高选择性和溶剂效率的优化组 合。
甲酰吗咻萃取剂具有对热的高稳定性和良好热传导性,分离效果好,且对设 备无腐蚀,溶剂的消耗和再生费用相对低廉。
合理处理“三废”,装置达标排放。
二.工艺原理和流程
粗苯加氢精
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