快速反应程序——解决质量问题的标准化反应模式.pdf

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快速反应程序 解决质量问题的标准化反应模式 © 1998 General Motors Corporation. All rights reserved. QSB WORKSHOP REV. 091304 1 快速反应 是一个体系--运用可视的方法显示重要的信息 以解决重大的外部的、内部的质量失效问题。 是否存在一个每天的领导层会议? 快速反应会议可以是一个10-20 分钟 的站立式会议,地点可以在车间或生产 会议室。 © 1998 General Motors Corporation. All rights reserved. QSB WORKSHOP REV. 091304 2 • 在一天的开始,质量小组应该识别前24小时所发生的 重大质量问题,可以从一下几个方面考虑: - 客户关注的问题 - 供应商所关注的问题 研讨会小组首先应该定义 - 造成停线的( 内部/客户)问题 什么样的质量问题是重大 - 出厂审核/ 审核问题 的质量问题。 - 其他内部质量问题 • 在每天的制造评估会议上领导层应该审核一下方面: - 和小组成员一起审核重大的质量问题 - 指定相关人员负责问题的解决 - 指派下次会议报告的责任人 当业务经理不在场时, • 过程的责任人必须来自制造部门。 会发生什么呢? © 1998 General Motors Corporation. All rights reserved. QSB WORKSHOP REV. 091304 3 要求(续): • 责任人应该负责保证所有的问题及时被解决并且满足退出标准。 • 责任人的报告应包含以下几个方面的更新: • - 快速反应跟踪表 • - 标准化操作指导书 - 问题解决表 - 过程失效模式分析 - 控制计划 - 层级审核 - 全员通告Workforce Notification - 其他适用文件 • 必要时在快速反应跟踪表上 • 必要时,按照快速反应跟踪表的规定汇报给管理层 © 1998 General Motors Corporation. All rights reserved. QSB WORKSHOP REV. 091304 4 快速反应跟踪表 (Example) 优化目视管理,将这个表格尽可能大的显示在会议室 ( ex.: 4’ x 8’ dry erase board ) GQP-029b

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