轿车前保险杠顺序控制热流道注塑成型优化与应用研究-材料工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 学位论文原创性声明及使用授权声明 重庆理工大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文是本人在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。 除文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成 果、作品。对本文的研究做出重要贡献的集体和个人，均已在文中以明确方式标明。 本人承担本声明的法律后果。 作者签名： 日期： 年 月 日 学位论文使用授权声明 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家 有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权重庆理工大 学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫 描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于（请在以下相应方框内打―√‖）： 1.保密□，在年解密后适用本授权书。 2.不保密□。 作者签名： 日期： 年 月 日 导师签名： 日期： 年 月 日 摘要 摘要 万方数据 万方数据 摘 要 传统的保险杠注塑成型方法采用多浇口热流道技术实现,由于多点同时进浇，产 品上易出现气泡、缩痕、较多的熔接痕等缺陷，较大影响了保险杠的表观质量、强度 及后续涂装的效果。热流道多浇口顺序控制注塑技术将时间顺序控制器串接在注塑机 的顺序控制系统，由注射过程的信号触发后，依据触发信号开启或关闭顺序控制器上 各针阀喷嘴时间，使各浇口流出的料流从中间向两端顺序推进,均衡地连续供料，突 破了传统注射模具型腔充填压力不均、制品上气泡、缩痕及较多的熔接痕等缺陷，使 得注射成型工艺更易于调节，有效地保证了轿车保险杠的生产质量。 通过 Moldflow 对前保险杠产品的注射成型进行模拟分析及优化，合理选择前保 险杠模具的浇注系统点数及位置，分析充填、冷却、翘曲等，解决轿车前保险杠模具 庞大浇注系统的平衡与优化，先期预估良好外观质量的方案。 通过采用热流道分流技术，实现工艺可设计，质量可调控，缩短成型周期，生产 高效，节省成本。传统的保险杠注塑报废率大致在 5%左右，而采用该技术后保险杠 生产的合格率高达 99%，仅 1%左右的报废；传统的轿车保险杠生产周期大致在 75s 左右，采用该技术后的保险杠成型周期缩短为 48s 左右。 通过对前保险杠模具采用顺序阀控制，实现料流的顺序充填，解决产品注射面积 大, 成型困难, 熔接线较多等一系列问题，保证产品的外观质量。 在模具设计上，采用内分型设计来替代外分型实现，产品涂装后更美观。 以上这些研究为保险杠的设计和生产提供了一种高效的方法来规避现实中存在 的问题，即通过 Moldflow 辅助设计及优化，模具设计与优化、制造，试模验证及工 艺调试，通过这三个步骤来达到注塑成型优化，控制产品缺陷，达到喷涂前所期望的 要求-产品无飞边、缺料、气泡，无明显缩痕、熔接痕、变形等缺陷。 关键词：注塑成型，顺序控制，热流道，Moldflow，模拟分析优化 I 重庆理工大学硕士学位论文 重庆理工大学硕士学位论文 II Abs Abstract Abstract Traditional bumper injection molding was injected by using hot runner and more gates to achieve, because it was injected by more gates at the same time, the products were easily appear bubbles, shrink mark, more defects such as weld lines which have great influence on apparent quality and the strength of bumper and the consequent painted effects. Uses the hot runner gates sequence control injection molding technology, the time sequence controllers were concatenated in the injection molding machine control system. According to the trigger signal by the injection process, opened or closed each needle valves’time of sequence controller, which make melted material flow sequently through each gate into