品保部培训资料-问题解决及持续改进方法.pdf

ATLAS （SUZHOU ）公司廠內班 问题解决及持续改进方法问题解决及持续改进方法 品保部培训资料品保部培训资料 課程目的  QA人員的職責  如何識別ROOT CAUSE  了解問題的解決方法了解問題的解決方法 ，使用使用8D8D手法手法 ，8D8D方法方法 的練習。  了解了解QSQS 優先減少計劃的加強以及練習優先減少計劃的加強以及練習 ，，以以QCQC 手法來進行。  了解了解QSQS持續改進的做持續改進的做 ，以以66σ的手法來進行的手法來進行。  溝通交流。 質量保證部門的工作  “把質量設計進產品和工序中”。以對精益企業來說， 質量保證質量保證 （（QAQA））部門的功能就是以這種概念作為後盾部門的功能就是以這種概念作為後盾 的“精神領袖”。QA部門應集中精力“保證”質量， 而不是“檢查”質量。在傳統的工廠內，假如車間內 有人被問起誰對質量負責有人被問起誰對質量負責，回答很可能是回答很可能是 ““質量檢驗質量檢驗 員”。在精益企業內問到同樣的問題，操作工必然會 說說 “他們自己他們自己”負責負責。。他們所做的任何工作都是自我他們所做的任何工作都是自我 的體現。因此，生產合格產品就變成每個成員的職責。 結果，質量檢驗員可以基本上取消。因為每個人都是 ““檢驗員檢驗員””。每個人都注意找毛病每個人都注意找毛病，一發現發現，就讓大就讓大 家注意。同樣，設計工程師和工藝工程師一看責無旁 貸，對質量也要把關。 質量保證部門  那麼，在精益企業里，QA部門管什麼呢？ 它的關鍵職責是制定出有助于保證質量 的系統的系統，，比如說比如說，，哪些零件進廠時需要哪些零件進廠時需要 檢驗如何跟蹤批量元件，保證把材料的 先進先出設計到工序中先進先出設計到工序中。同設計工程師同設計工程師 配合，保證把防錯要素設計進產品中， 同工藝工程師配合同工藝工程師配合，將將QAQA程序建立到裝程序建立到裝 配線中。 質量保證部門  QA部門的全體人員也需要變成技術高明， 能解決問題的人。當企業轉化用連續流程法 生產時產時，嚴重的質量不合格問題往往嚴重的質量不合格問題往往立即暴露即暴露 出來。問題一直存在，但是被庫存掩蓋著。解 決問題要靠團隊努力決問題要靠團隊努力。然而往往然而往往還需要具備專需要具備專 門技術（包括統計，工程管理等）。QA部門的 全體人員需要有高超的技術體人員需要有高超的技術 “從根本從根本上解決問解決問 題”，還需要一些別的專門方法。 質量保證部門  QA部門還要牽頭負責分析從用戶那里退回的不 合格零件合格零件。在分析不合格產品的根本原因時在分析不合格產品的根本原因時， 必須記錄跟蹤。這時采用批量跟蹤系統，有著 決定性意義決定性意義。  用戶退回的不合格產品必須仔細地從工序上或 系統上系統上一起分析起分析。這樣分析的棘手障礙是那件這樣分析的棘手障礙是那件 不合格產品退回時，可能已過了四五個星期了。 于是必須追查到應該負責的班次和小組于是必須追查到應該負責的班次和小組。。所以所以 必須對系統跟蹤追尋，确定產品的生產日期以 及生產該產品的生產線或小組。 質量保證部門  此外，當發現不合格產品時，必須很快通報可 能與此有關的人員能與此有關的人員。為了便于溝通為了便于溝通，QA部門應部門應 該制定處理方案。這樣做可能有助于找出問題。  精益企業最優先考慮的是達到可能的最高質量。 在“發揮勞動大軍的主觀能動性”的標題下， 我們討論了生產團隊如何每天開碰頭會，回顧 前一天的質量情況。在“直觀管理”標題下， 我們說到工人要把出現的質量問題入檔。比如 說，不管什麼時候發生質量問題，生產線要停 下來。 質量保證部門  假如這項規定沒有什麼商量的余地，那麼對解 決決一再發生的問發生的問題就會有壓力就會有壓力。停停止生產線生產線可 以用質量控制裝置，也可以由操作工拉閘。有 時用不時用不同顏色的光作信號顏色的光作信號。綠燈表綠燈表示一切正常常， 黃燈表示警告，表示將出現問題，例如，材料 快用完快用完；紅燈表示發生問題紅燈表示發生問題，大家停工大家停工。