酒钢管线钢L415的研制-钢铁冶金专业论文.docxVIP

西安建筑科技大学硕士学位论文 西安建筑科技大学硕士学位论文 西安建筑科技大学硕士学位论文 西安建筑科技大学硕士学位论文 PAGE PAGE 8 PAGE PAGE 7 1.1.1 常规轧制管线钢 这种钢最早研制使用 ，以较高的碳含量和较高的焊接碳当量为主要特征，韧性不良， 焊接性能差 ，主要是较低级别的中厚摄使用 (X52 钢级以下〉。 1.1.2 锐、铁徽合金管线钢 欧美早在 1950 年，当所要求的管线钢强度超过碳钢所能达到的范围时，便采用凯单 独合金化，开发出饥系管线钢，其 [C]O.l% ，[Mn] 1.65% ，[V]勾1.0% ，其成分如表1-2 所示。 表 1-2 SO 年代使用的含饥管线钢的化学成分 (%)(121 态 -状 一 轧 用 一 热 使 - 态 - 状 一 轧 用 一 热 使 - 区 一 美 地 - 北 l身 ·- } 级 - 沁 m0.22 1.4 。 m X6S 欧洲 正火 0.16-0.22 0.3 1.4 0.011 0.12 0.015 0.05 为了进一步提高钢的强度级别，采用提高钢中的氯含量等手段，以便增加析出强化和 位错强化，开发出了饥氨管线钢:同时，在银铁复合合金化管线铜方面 ，新 H铁研制成功 高钦的饥铁钢和微钦的辄钦钢 (13) 。 1.1.3 锯系徽合金化管线钢 自 1972 年采用控轧控冷技术 生产管线钢以来，为满足寒冷地区对管线钢低温韧性 的特殊要求 ，含辄管线钢逐步被含锯或银-钥剧所取代。含锯钢的优点在于奥氏体困溶 析出的锯有强烈阻止再结晶的作用，即使终轧温度较高，也很容易地实现控制轧制的效 果，获得压扁的高位错密度奥氏体，达到明显细化铁素体晶粒的目的。在 70 年代，含锯 钢几乎占据了管线钢品种的绝大部分，各种文献介绍的也最多 IU~161，这种钢的锯含量在 0.03-0.05%之间，井随着钢强度级别升高， C、S、P 含量降低， Mn、 Nb 、V 、Ti 等微 量元素增高，出现复合合金化的趋势，见表 1-3。 表 1-3 含银管线钢典型化学成分(%) C Si Mn s P Nb v Ti 。X65 0.05-0.11 0. 1-0.4 1.1-1.5 0.005 0.015 0.03 0.04 0.015 。 X70 0.04-0.09 0.1-0.4 1.3-1.6 0.004 0.015 0.03 .08 0.015 X80 0.02-0.05 0.1-0.3 1.5-1.65 0.002 0.01 0.05 0.08 0.015 1.1.4 超低碳贝民体 (ULCB) 钢和针状铁素体 (AF) 钢 在西伯利亚和阿拉斯加等寒冷地带建设油气管线时，需要比一般地区更高强度和低 温韧性的管线钢。为此，超低碳贝氏体钢和针状铁素体铜便应运产生。 ULCB 钢的优点 是:极低的碳含量和细小的贝氏体组织导致钢具有高的冲击功和低的韧脆转变温度:由 于细小的TiN 和低的碳当量，避免了在热影响区出现高碳马氏体的可能，使热影响区 (HAZ) 韧性极好。 AF 钢的优点是:靠 TiN 和控轧来细化奥氏体晶粒，限制了魏氏 组 织和粗晶贝氏体的形成，使钢的基体韧性极高:由于 TiN 阻止焊接热循环过程中奥氏体 晶粒粗化， HAZ 韧性亦很好。 ULCB 钢、 AF 钢的典型化学成分如表 1-4所示 (15. 17)。 表 1-4届低碳贝氏体 (ULCB) 钢和针状铁繁体 (AF) 钢的典型化学成分(%) 钢种 级知IJ C Si Mn S P Ni Mo Nb V Ti B Ceq ULCB X70 0.02 0.13 1.89 O.∞2 0.02 0.05 0.02 O.∞1 0.34 AF X70 0.06 0. 3 1.54 O.∞3 0.02 0.2 0.2 0.04 0.07 0.015 0.4 1.1.5 抗氢致裂载 (HIC) 管线钢 由于部分油气田中常含有大量的 H娟、 Ch、 NaCl 等腐蚀性气体，管道输送 时易产 生氢致裂纹，为此，各钢厂开展了抗阻Hl C性能的管线钢研究，井采取了相应的各种措 施，生产出抗 HIC 腐蚀性能的管线钢，其典型化学成分如表 1-5 所示。 表 1-5 抗氢ii裂纹 ( HIC) 管线钢的典型化学成分 (0/0) 。系列 C Si Mn s P Nb Ti RE Ca Cu Ni Cr 。 Cu 0.12 0.25 1.17 O.∞2 0.023 0.03 O.∞6 .21 。 。Nì 0.05 0.2 1.4 O.ω2 0.02 0.04 0.02 0.01 。 。 Cr 0.09 .25 .9 O.∞1 0. 01 0.06 0.02 O.∞3