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DE型氧化沟工艺设计和运行 摘要：乌鲁木齐河西污水处理厂近期处理规模 10X104m3/d,采用了 DE型氧化沟工艺，出水水质满足《城 镇污水处理厂污染物排放标准XGB18918-2002) 一级B标准。 详细介绍了该工程工艺流程及设计参数、技术特点和运行效 果。 关键词：污水处理厂；DE型氧化沟；脱氮除磷； 中图分类号：U664. 9+2文献标识码：A文章编号： 1工程概况 乌鲁木齐河西地区将未经处理的污水直接排入宣仁墩 村和百园新村附近的露天砂坑，长期以来对该区域的自然环 境和地下水源造成了严重的污染。为了从根本解决河西片区 污水污染问题，保证城市绿化及农业生产等用水的需要，缓 解城市水资源紧张的矛盾，促进当地经济发展，改善当地居 民生活水平，新建河西污水处理厂。乌鲁木齐河西污水处理 厂近期规模为10X104 m3/d,远期规模为20X104 m3/d, 出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 一级 B 标准。 设计进、出水水质见表lo 表1设计进、出水水质 2工艺流程和主要建(构)筑物 该工程工艺流程见图lo 图1工艺流程图 本工程预处理工艺为粗细格栅间、曝气沉砂池、生物选 择池，生化处理采用了 DE型氧化沟工艺；采用紫外消毒渠, 污泥处理采用机械浓缩脱水工艺。 2. 1粗、细格栅间及曝气沉砂池 粗、细格栅与曝气沉砂池合建。粗、细格栅间前端建有 进水控制井，将进入污水厂的污水引入处理系统，并在污水 厂出现事故时超越污水厂。进水井安装4) 1200闸板两套， 设DN1200溢流管，配＜t)1200闸板一套，生产废水接入控制 井内，设DN400废水管。粗格栅选用机械格栅除污机，三条 地下式渠道，各装有格栅除污机一台，栅条间隙：20mm,根 据栅前栅后水位差或设定时间间隔，机械自动耙渣，也可人 工控制耙渣。栅渣由从渠底捞至渣箱收集后运往厂外填埋。 每台除污机前后加装手动方闸板。污水经过粗格栅通过渠道 进入细格栅出水井。细格栅是四条渠道，每条渠道上各安装 一台阶梯式细格栅，栅条间隙：5mm,每台格栅前后加装检 修渠道闸板，栅渣由螺旋输送机输送至渣箱收集后运往厂外 填埋。 曝气沉砂池一座两格，停留时间7min,有效容积 652. 8m3o设计水平流速为0. 08m/s,每格有效水深2.4m, 池深4.40m,桥式吸砂机跨度8. 3m,流量22m3/h,总功率 3. 54Kwo 2.2生物选择池 生物选择池两组，每组配有4台混合搅拌器，每台混合 搅拌器的功率为3. OKwo设出水调节2台，单台堰长5. 0m, 功率0. 55 Kwo生物选择池的水力停留时间约为90分钟。在 进入曝气池之前污水及回流污泥在池中充分混合，在缺氧环 境下使有利于生物处理的成絮状细菌大量繁殖，而抑制导致 终沉池污泥膨胀的丝状细菌的生长，有利于氧化沟和终沉池 的运转，同时有一定的水解和去除COD的作用，使进入氧化 沟的B0D5/C0D提高，增加污水的可生化性；另外细菌在厌 氧环境下使磷从化合状态下释放出来。 2.3 DE型氧化沟 氧化沟共2组，每组有效容积31240m3,每组池宽44m, 沟长142m,有效水深5. 0m,水力停留时间：15. Ohr,污泥 龄：22do底部设有微孔曝气器13440个，直径4)215mm,每 组池设有低速潜水推进器16台，可调出水堰板2套。污水 在氧化沟中形成缺氧、好氧的环境，从而实现有机物的降解 过程、硝化和反硝化过程，氧化沟呈周期性运行，在一个周 期内交替进出水，通过调节曝气器运行数量，使氧化沟交替 处于好氧，缺氧状态使污水中的有机物、氮得以有效去除。 每座氧化沟两格内的曝气器交替间歇运转，在曝气器停止曝 气期间开动推进器推动氧化沟内混合液流动，与选择池对应 实现两个氧化沟的交替出水，氧化沟出水设调节堰，与选择 池对应实现两个氧化沟的交替出水。 2. 4终沉池 终沉池采用中心进水周边出水沉淀池。最大表面负荷： 0. 98 m3/m2 ? hr,平均表面负荷:0. 75m3/m2 ? hr,设计沉 淀时间：2. 0 hr,直径42m钢筋殓圆形沉淀池4座。设中心 传动刮泥4台。终沉池是生物处理过程中不可缺少的一个组 成部分。其主要作用是进行混合液的固液分离，与（氧化沟） 生物反应配合达到最终从污水中去除、分离有机物的目的。 2.5紫外消毒渠 紫外线消毒渠1组，渠内设有紫外线消毒设备1套，自 动水位控制器和缓流器1套。 2. 6回流及剩余污泥泵房 回流及剩余污泥泵房2座，每座对应两座终沉池。最大 污泥回流比：100%,内设回流污泥潜污泵2台，Q=1250m3/h, H=llm, N=55Kw,其中一台变频。剩余污泥潜水泵1台， Q=60m3/h, H=12m, N=4Kw。 2. 7污泥浓缩脱