产品结构设计钣金结构件冲压工艺设计通用规范.docxVIP

亿达音响制造有限公司电子事业部技术规范 结构件设计通用规范 （适用于电子功放产品） TOC \o 1-5 \h \z 目 次 前 言 3 1范围和简介 3 1 范围 3 HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document 1.2 简介 3 1. 3 关键词 4 2规范性引用文件 4 3冲裁 4 冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样吋废料最少。…4 2 冲裁件的外形及内孔应避免尖角。 4 3 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 4 冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求 4 冲裁的孔间距与孔边距 5 3. 6 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离5 3. 7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座 6 3. 8 冲裁件毛刺的极限值及设计标注 6 3. 1 冲裁件毛刺的极限值 6 8. 2 设计图纸屮毛刺的标注要求 7 折弯 8 折弯件的最小弯曲半径 8 4. 2弯曲件的直边高度 8 4. 2. 1 一般情况下的最小直边高度要求 8 4. 2. 2特殊要求的直边高度 8 4. 2. 3 弯边侧边带有斜角的直边高度 9 4. 3折弯件上的孔边距 9 4.4 局-部弯曲的工艺切口 9 4. 4. 1折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置 9 4.2当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式 10 4.5带斜边的折弯边应避开变形区 10 4.6打死边（拍平）的设计要求 10 4. 7设计时添加的工艺定位孔 11 4.8标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性 11 4.9 弯曲件的回弹 11 9.1折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，冋弹就越大。 11 9. 2从设计上抑制冋弹的方法示例 11 5拉伸 12 1拉仲件底部与直壁之间的圆角半径大小要求 12 5. 2 拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径 12 圆形拉伸件的内腔直径 12 矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径 12 5.5圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求 13 5.6拉仲件设计图纸上尺寸标注的注意事项 13 6. 1拉伸件产品尺寸的标准方法 13 5.6.2拉伸件尺寸公差的标注方法 13 6 成形 13 1加强筋 13 6.2打凸间距和凸边距的极限尺寸 14 6. 3百叶窗 14 4孔翻边 15 7功放产品推荐设计元素 16 1面板 16 7.2前衬板 16 3机底 16 4机盖 16 7. 5变压器安装方式 17 7. 6散热器选择 17 7.7通风设计 17 7. 8表面处理设计 17 7.9连接柱设计 17 8附录 17 8.1附录A：高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表 17 8.2附录B压印工艺、压花工艺、简介 18 8.2. 1压印工艺 18 2.2压花工艺 19 9参考文献 19 前 言 本规范的其他系列规范：无 与对应的国际标准或其他文件的一致性程度：无 规范代替或作废的全部或部分英他文件：无 与其他规范或文件的关系：无 与规范前一版本相比的升级更改的内容：第一版，无升级更改信息。 本规范rti电子事业部结构设计提出。 本规范主要起草和解释部门：电子事业部 本规范修订情况和修订人员为： 刘学腾、李翔、郑自成、王健、彭洪亮、王周余、胡荣华、唐业保。 飯金结构件可加工性设计规范（正文） 范围和简介 范围 本规范规定了飯金结构设计所要注意的加工工艺要求。 本规范适用于飯金结构设计必须遵守的加工工艺要求。 简介 电子功放产品结构件主要是由飯金材料经过冲压加工而成。冲压件具有良好的加工工艺性有利于节 省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量，同时，可以有效的降低产品成本。 按飯金件的基本加工方式，如冲裁、折弯、拉伸、成型，本规范通过阐述每一种加工方式所要注意 的工艺要求，提出对飯金件结构设计的限制。 板金、冲裁、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改 单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 冲裁 冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司功放 产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。 3.1冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。 J J U 图3.1.1冲裁件的排样 3.2冲裁件的外形及内孔应避免尖角。 在直线或曲线的连接处要有圆弧连接, 图3.2.1冲裁件圆角半径的最小值 3.3冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽 冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t（t为料厚），同