石化工业产业链设计与循环经济发展模式研究——以茂名石化工业区一区为例.pdfVIP

第1章{}言 未来我国石化工业将由低档次产品转向高档次产品发展，许多高科技将在石 化工业得以应用，而石化工业的高档次产品，如功能性塑料等又将为高科技领域 提供重要原料和产品，从而促进产业结构调整和升级。按照可持续发展战略的要 求，未来石化工业将会提供更多的绿色产品和“清洁燃料”。石化工业在国民经 济中的地位和在国民生产总值中的比重还将不断升级提高。 1_1．2石化工业是能耗大、污染严重的行业 2004年，石油化工行业用电2747亿千瓦时，占至Ⅱ全国发电量的14％。预计 到2010年将达到4500亿千瓦时。石油和化学工业是能源消耗较高的行业之一。 2004年我国石油和化学工业能源消耗量约为2．4亿吨标准煤，约占全国工业能 源消耗总量的29％，其中作为燃料、动力占60％，原料占40％。“1 化学工业是污染较重的行业，2003年化工行业排放工业废水约35亿吨，工 业废气约12000亿立方米，产生固体废弃物约6800万吨。废水排放量约占全国 工业废水排放总量的18％，居第一位；废气排放量约占全国工业废气排放总量 的6．5％，居第四位；固体废物排放量约占全国工业固体废物排放量的5．9％， 居第五位。排放二氧化硫约75万吨，烟尘约48万吨，COD约50万吨，分别约 占全国工业排放量的5．4％、6．5％和8％，居第三位。 石化工业也是运输量大的行业，石化工业大宗产品多，运输量大，每年的运 输量达几十亿吨，减少运输消耗和能耗，搞好物流配送，节约能源，潜力巨大。 因此，搞好石化工业循环经济潜力大、压力大，大有可为。“’ 1．1．3我国石化工业存在的问题 目前，我国石油石化工业存在“七重视七忽视”，即：重视增长数量，忽视 发展质量：重视增长速度，忽视发展效益：重视经济发展，忽视环保与安全；重 视物质生产，忽视入的全面发展；重视眼前利益，忽视长远利益：重视局部利益， 忽视全局利益；重视微观技术研究，忽视宏观战略研究。在这种落后的观念和我 国石油石化工业体制及机制的影响下，我国石油和化学工业的发展现状不容乐观 ”。表现为生产装置偏小、生产装置和技术工艺的落后、生产装置分散等。 (1)生产装置偏小，直接导致了石化产品市场总量不足。目前油品生产总量 2 第i章引言 基本上可以满足国内市场的需要，但生产柴汽比还低于消费柴汽比。汽油产量略 有过剩，而柴油产量不足。大部分石油化工产品不能满足市场需要，国内所需塑 料的52％、橡胶的44％、合纤原料和化纤的53％还要依靠进口。 1999年世界炼厂的平均规模为540万吨／年，世界上最大的炼厂年原油加工 能力为4085万吨，最大的单套蒸馏装置年加工能力为1250万吨。而目前我国企 业的年均加工能力仅为155万吨，国内规模最大的炼厂年加工能力为1350万吨 (茂名炼化)，最大的单套蒸馏装置年加工能力也不过800万吨(镇海炼化)，都远 低于世界平均水平。 (2)生产装置和技术工艺的落后，导致国产石化产品在品质上与国外产品的 差距。主要体现在：国产柴油的质量标准落后于国际先进水平，难以适应越来越 严格的环保和国际市场要求：三大合成材料中合成树脂专用料产量少，档次低， 共聚产品少；合成橡胶品种结构不合理，部分产品国内还不能生产：合纤产品长 短丝结构不合理，差别化率低：有机原料不能满足下游精细化工发展的需要，石 化工业与传统化学工业的衔接和结合不够。 (3)生产装置分散，导致了企业抗风险能力差，盈利能力低，进而导致了石 化工业技术创新能力低。国内大部分炼厂和乙烯装置的能耗、物耗指标高于世界 平均水平，使石化企业的生产成本难以降低。 目前我国除西藏、海南、云南、贵州以外的各省、市、自治区都建有炼厂， 共有原油加工企业127家，其中年加工能力在100万吨以下的小炼厂有76个， 占炼厂总数的60％。16个乙烯生产企业的18套乙烯装置平均规模不足25万吨， 最大单套系列只有48万吨。生产能力的分散已经成为国内石化工业发展的“瓶 颈’’∽。 (4)上游项目产业链带动效应发挥不够。茂名石化、广州石化从上游炼油、 乙烯到下游合成材料和成品油以及配套公用工程等自成体系，与地方经济发展联 系不够。现有产品结构(基本有机原料、芳烃和烯烃类原料等生产规模小)制约 了大型石化上游产业向本地其他企业扩散下游加工产业，产业链有待延伸。