第2章 金属与合金的晶体结构及结晶.pptVIP

第2章 金属与合金的晶体结构及结晶 2.1 纯金属的晶体结构及结晶 2.1.1 晶体的有关该念 1. 晶体与非晶体 晶体与非晶体的区别表现在许多方面。非晶体没有规则的外形，没有固定的熔点，在各个方向上的原子聚集密度大致相同，因此表现出各向同性或等向性。而晶体物质的基本质点（原子等)在空间排列是有一定规律的，故有规则的外形，有固定的熔点，当温度升高时，固态金属将在一定温度下转换为液体。如铁的熔点为1538℃。此外，晶体物质在不同方向上具有不同性能，表现出各向异性的特征。 2． 晶格与晶胞 为了描述晶体内部原子的排列规律，首先假设原子是刚性小球，那么，晶体则可看成是由许多刚性小球按一定规律堆积而成的物质，如图2.1a)所示。为了更清楚地描述晶体内部原子的排列规律，可进一步把原子抽象成为一个点(每一个点代表一个原子中心)，并用假想的几何线条连接各点，从而构成一个几何空间格子，通常称为晶格，如图2.1b)所示。根据晶体周期重复排列的特征，通常从晶格中取出一个能够反映整个晶格对称性的单位格子来研究晶体中原子排列规律，这个单位格子称为晶胞，如图2.1c)所示。显然，晶体就是由无数多个晶胞重复堆积而成的。 2.1.2 金属的晶体结构 1. 常见金属的晶体结构 晶格描述了金属晶体内部原子的排列规律，金属晶体结构的主要差别就在于原子排列形式的不同。常见的有以下三种，如图2.2所示。 （1) 体心立方晶格 属于这类晶格的金属有α铁(912℃以下的纯铁)、铬、钼、钨、钒等。 （2) 面心立方晶格 属于这类晶格的金属有γ铁(912～1394℃范围内的纯铁)、铝、铜、银、金、镍等。这类金属的塑性优于具有体心立方晶格的金属。 （3) 密排六方晶格 属于这类晶格的金属有镁、锌、铍等。这类金属较脆。 2. 金属的实际晶体结构 工业生产中实际使用的金属材料由于各种因素的制约，晶体结构并非理想，是由许多晶格位向不同的晶体组成，称为多晶体，如图2.3b)所示。 （1) 金属的多晶体结构 一般的金属材料都是采用自然熔炼、自然凝固等传统制取方法获得的一种多晶体材料，如图2-3b）所示。在多晶体材料内，晶体位向基本相同的小晶体称为晶粒。把多晶体材料中相邻晶粒间的界面称为晶界，晶粒之间以晶界分开。 （2) 金属的晶体缺陷 实际金属不仅是多晶体，而且存在着各种各样的晶体缺陷。晶体缺陷的存在对金属性能和组织转变均会产生很大影响。根据晶体缺陷的几何形态特征，一般将其分为以下三类： ① 点缺陷：晶格结点上空着的位置，称为空位。如图2-4a）所示。晶格间隙中多余的原子称为间隙原子，空位和间隙原子统称为点缺陷，如图2-4c)所示。 ② 线缺陷：线缺陷是各种形式的位错线，简称位错。图2.5所示晶体的ABCD面以上，多出了一个垂直方向的原子面EFGH，即晶体的上下两部分出现错排现象。多余的原子面像刀刃插入晶体，在刃口附近形成线缺陷。这样的线缺陷通常称为刃型位错，是最简单又最基本的一种位错。 ③ 面缺陷：面缺陷是指在多晶体中，各晶粒之间的位向互不相同，多数相差达30°～40°，当一个晶粒过渡到另一个晶粒时，必然会有一个原子排列无规则的过渡层，如图2.6a）所示。 2.1.3 纯金属的结晶 金属的晶体结构是在结晶过程中逐步形成的。 1. 冷却曲线与过冷现象 纯金属的结晶都是在一定温度下进行的，它的冷却结晶过程可用图2.7所示的冷却曲线来描述。由图可见，纯金属的冷却曲线上有一个平台出现，纯金属的结晶都是在恒定温度下进行的。 2. 结晶过程 金属的结晶是在冷却曲线上水平段所对应的这段时间内完成的，它是由不断形成晶核和晶核不断长大的过程组成，如图2.8所示。 3. 金属结晶后的晶粒大小 金属结晶后的晶粒大小对其力学性能影响很大。 一般情况下，晶粒越小，晶界越多且越曲折，晶粒与晶粒之间相互咬合的机会就越多，越不利于裂纹的扩展，增强了彼此间的结合力。这不仅使强度、硬度提高，而且塑性、韧性也越好，即细晶粒的力学性能好。实际生产中常采用下述方法来获得。 ① 增加过冷度 实践证明，增加结晶时的过冷度△T，能使晶核的形核速率增加，也能使晶核的长大速率增加。但是，形核速率要比长大速率大得多。因此，增加过冷度能获得细晶粒组织。 ② 变质处理 对于液态金属来说，可在浇注前向液态金属中加入少量的某种物质(变质剂)，这种物质可以造成大量的人工晶核，由于晶核数目大大增加，达到了细化晶粒的目的。这种依附于固态杂质微粒的形核方式，称为非自发形核。通过非自发形核获得细晶粒组织的方法，称为变质处理。 ③ 附加振动 生产中还可以采用机械振动、超声波振动、电磁振动等方法，使熔化的金属在铸型中产生运动，从而使得晶体在长大过程中不断被破碎，最终获得细晶粒组织。用细化