浅议冲击式钻孔灌注桩成孔施工和事故防治.docxVIP

浅议冲击式钻孔灌注桩成孔施工和事故防 ［摘要］本文阐述了冲击式钻孔灌注桩成孔施工的 工艺流程、影响因素及事故防治，旨在工程施工中节约施工 时间、减少事故风险、降低造价成本。 ［关键字］冲击式钻孔灌注桩工艺流程事故防治 ［中图分类号］TU473 ［文献码］B ［文章编号］1000-405X (2013) -2-270-2 冲击式钻孔灌注桩是靠冲锥的重量和冲击功能利用冲 锥不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中的泥砂、 石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮于泥浆中，利用掏渣筒 取出，重复上述过程冲击钻进成孔。此工法适用地层为亚粘 土、砂类土、砾石、软岩石等复杂地质条件。 冲击式钻孔灌注施工时，利用冲击钻下冲力量，将钻渣 挤入孔壁，起到加固孔壁，防止坍孔和增加土层与桩间的侧 摩阻力的作用。 1冲击式钻孔灌注桩成孔施工 因施工现场具体情况的不同，施工工艺流程也不完全相 同，在同时进行几根灌注桩施工时，要注意各工序间的密切 配合，避免互相干扰和冲突，同时要保证有足够的场地。 1桩机选择 根据地质条件，从质量、进度、经济方面出发对机型比 较，选择合适的桩机。 1. 2场地准备 钻孔场地的平面尺寸应满足钻机底座平面尺寸、钻机移 位等要求。施工场地或工作平台的高度应高出施工期间可能 出现的高水位0. 5m以上。 1.3泥浆配置 钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一般比重以 1. 1—1.3为宜。在冲击钻进大卵石层时可用稠度1.4以上， 粘度为10—25S,含砂率小于6%的泥浆。在较好的粘土层中 钻孔，也可灌入清水，使钻孔时孔内自造泥浆，达到固壁效 果。调制泥浆的粘土塑性指数不宜小于15o 1.4护筒埋设 护筒埋设时，护筒中心轴线正测量标定的桩位中心，其 偏差应小于5cm,并应严格保持护筒的竖直位置。护筒周围 和护筒底脚应夯实紧密，不透水。护筒顶面标高应高出地下 水位和施工最高水位1.5—2. 0m。在无水地层钻孔，因护壁 顶部没有溢浆口，筒顶也应高出地面0. 2—0. 3m。护筒底面 应低于施工最低水位。 1. 5钻机就位 将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2cm以内，钻 机支力应牢固，不得在钻孔过程中发生偏斜、位移或倾覆。 1.6钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求 进彳亍，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须 对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加 泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。另外，钻 好的孔应及时清孔、下放钢筋笼和灌注混凝土。 1.7清孔 终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥浆钻渣 沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。清孔后应在最短 时间内灌注從。 2灌注桩成孔的质量要求 1摩擦桩：清孔后的泥浆指标含砂率4-8%,比重 1. 1-1.25,粘度18-20So孔底沉淀土的厚度中、小桥应小于 0. 4-0. 6倍桩直径，大桥按设计文件规定。 2.2支撑桩（柱桩，嵌岩桩）：含砂率小于4%,沉淀厚 度小于5CMO其它要求同摩擦桩。 3冲击式钻孔事故防治 1坍孔 钻孔过程可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突 然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺， 钻机负荷显著增加等。 3. 1. 1塌孔原因： 、泥浆比重不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使 孔壁未形成坚实泥皮； 、由于掏渣后未及时补充水或泥浆，或河水潮水上涨, 或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流 失等而造成孔内水头高度不够； 、护筒埋置太浅，下端孔口漏水； 、在松软砂层中钻进，进尺太快； 、提住钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长； 、冲击锥或掏渣筒倾倒，撞击孔壁，或爆破处理孔内 孤石.探头石.炸药量过大，造成过大振动； 、水头过大，使孔壁渗浆或护筒底形成反空孔； 、清孔后泥浆比重、粘度等指标降低，泥浆吸趟后未 及时补水，清孔时间过久或清孔后停顿过久。 、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 3. 1.2坍孔的预防和处理： 、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度， 选用较大比重?粘度?胶体率的泥浆； 、汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒, 增加水头，或用虹吸管?连通管等措施保证水头相对稳定； 、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重 新埋置护筒再钻； 、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土混合物到坍孔处以上1-2M,如坍孔严重时，应全部回填，待回 填物沉积实后再行钻进； 、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入。 3.2钻孔偏斜 3. 2. 1偏斜原因：①、钻孔中遇有较大的孤石或探头石; 、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进。或者 粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均；③、扩孔 较大处，钻头摆动偏向一方；④、钻机底座未安置水平或产 生不均匀沉陷；⑤、钻杆弯