项目7 变频器的应用以及电力电子技术实验实训项目.pptVIP

项目七 变频器的应用 7.1 变频器的基础知识 7.2 通用变频器的结构、工作原理 7.3 变频器的常用参数与功能 7.4 变频器在恒压供水系统中的应用 7.1.1 变频器的发展 在实际的生产过程中离不开电力传动。生产机械通过电动机的拖动来进行预定的生产方式。20世纪50年代前，电动机运行的基本方式是转速不变的不变速拖动。对于控制精度要求不高以及无调速要求的许多场合，不变速拖动基本能够满足生产要求。随着工业化进程的发展，对传动方式提出了可调速拖动的更高要求。 目前交流变频调速传动装置已有很好的运行特性，并可作为现场级与自动化级连接在一起，应用更灵活，通信更自由，对供电系统也可实现无干扰，应用范围几乎涉及到整个工业领域。变频器在中国有巨大的需求潜力。国外许多优秀的大变频器生产公司已大举云集中国市场，外资变频器一度占据了95%以上的中国变频器市场份额。 变频器的发展趋势： 1. 专业化。根据某类负载的机械特性，有针对性地制造出专业化的变频器，不但有利于对负载电动机进行有效控制，而且可以降低制造与应用成本。 2. 模块化。将与变频器相关的功能部件，如参数识别系统、PID调节器、PLC以及通信单元等有选择地与变频器集成到—起，组成一体化机，使其功能大为增强，系统的可靠性明显提高。 3. 智能化。智能化变频器应用到拖动系统后，不需要那么多的功能设定就可以进行操作，就能实现故障的自诊断和排除。 4. 环保化。新型变频器更加节能和环保。抗干扰技术的应用使得变频器噪声低，并降低了对电网的影响以及对其它电气设备的影响。 3. 按直流环节的储能方式分类 1) 电压型变频器。在交—直—交变频器装置中，当中间直流环节采用大电容滤波时，直流电压波形比较平直，输出 交流电压是矩形波或阶梯波，如图7.2(a)所示。 2) 电流型变频器。在交—直—交变频器装置中，当中间直流环节采用大电感滤波时，输出交流电流是矩形波或阶梯波，如图7.2(b)所示。 4. 按工作原理分类 1) U/F控制的变频器。U/F控制是对变频器输出的电压和频率同时进行控制，通过使U/F的值保持一定而得到所需的转矩特性。 2) 转差频率控制变频器 。这种控制需要由安装在电动机上速度传感器检测出电动机的转速，构成速度闭环，速度调节器的输出为转差频率，而变频器的输出频率则由电动机的实际转速与所需转差频率之和决定。 3) 矢量控制变频器。是一种高性能异步电动机控制方式。是将异步电动机的定子电流分为产生磁场的电流分量 (励磁电流) 和与其垂直的产生转矩的电流分量 (转矩电流)，并分别加以控制。 4) 直接转矩控制变频器。直接转矩控制是交流传动的一种新型电动机控制方式，不需在电动机的转轴上安装脉冲编码器来反馈转子的位置，而具有精确转速和转矩，电路中的PWＭ调制器不需要分开的电压控制和频率控制。 5. 按用途分类 1) 通用型变频器。通常指没有特殊功能、要求不高的变频器。 2) 风机、水泵用变频器。 3) 具有电源再生功能的变频器。 4) 高性能变频器。通常指具有矢量控制、并能进行四象限运行的变频器。 5) 其他专用变频器。如电梯专用变频器、纺织专用变频器、空调专用变频器、地铁机车变频器、中频变频器等。 7.1.3 变频器的应用概况 1.变频器在节能方面的应用 风机、泵类负载采用变频调速后，节电率可以达到20%―60%。目前应用比较成熟的有恒压供水系统、各类风机、中央空调等系统的变频调速。近年来，家用电器也开始广泛采用变频技术。 2. 变频器在自动控制系统中的应用 变频器在自动控制系统中获得了广泛的应用。例如，化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃门工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉内自动加料、配料系统以及机床、电梯等行业进行速度控制。 3. 变频器在提高工艺水平和产品质量方面的应用 变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备控制领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。 7.2 通用变频器的结构、工作原理 7.2.1 变频器的结构 变频器的内部组成方框图 如图7.3所示。 变频器主要由以下几部分组成； 1. 主电路 1） 整流器 电网电压由输入端R、S、T接入变频器，经整流器转换成直流电压。 2）逆变器 常见结构形式是利用六个半导体主开关器件组成三相桥式逆变电路。有规律地控制逆变器中主开关器件的通与断，可以得到电压、频率可调的交流电压，从输出端U、V、W输出到交流电动机。